9 ?; B; ^( q, ^( c. {6 w 編制工藝的基本原則。根據(jù)自己的人力、物力基礎(chǔ)和客戶提供的數(shù)據(jù)或圖紙的要求，盡快地編制切實(shí)可行的工藝文件，制造出高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有使用性。在這個(gè)基本原則構(gòu)筑的框架中，快、好、省是核心內(nèi)容，貫穿于編制的始終。 $ Y# r! i8 w5 T8 F, J4 G
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“快”：它要求在最短的時(shí)間內(nèi)編制出耗時(shí)最短的工藝文件，工作中要注意以下四點(diǎn)： # _# h% l( @3 j( d4 K% B6 E# Z/ A( L& g% {
1、工藝員要能夠做到熟知本單位的機(jī)床設(shè)備，技術(shù)水平，最好是操作過每一臺(tái)機(jī)床，對(duì)加工十分了解，以適應(yīng)模具零件復(fù)雜性與特殊性的要求，做到拿到一份圖紙，能夠很快地確定最佳加工流程，提高速度。 $ B6 N& T1 C/ ?, U" ?7 F) R! C2 O2 N- f/ }9 i% B! o" U* a) l
2、確定合理的最小加工余量。在上下工序，粗精工序之間，留出必要的加工余量，減少各工序的加工時(shí)間。 + ?7 v1 @4 F# q& t% U% e& Y$ V
6 w( i" |; \; }8 }8 I0 {/ ] 3、由于模具零件多為單件、小批、工藝卡片不能像批量產(chǎn)品一般仔細(xì)詳盡，但要力求一目了解，無有遺漏，關(guān)鍵工序要交待清楚加工注意事項(xiàng)，寫出操作指導(dǎo)，以減少操作者的適應(yīng)時(shí)間，減少加工失誤。 3 l' p8 H K3 L/ l9 n1 f ! [5 Q) v+ b" x3 d: K 4、對(duì)于加工過程中需要的夾具、量具、輔助工具應(yīng)當(dāng)先行設(shè)計(jì)，提前做好準(zhǔn)備。 9 D }, [7 c6 h8 O; i+ C' U
( t, \) g \3 b' \& K$ T J “好”：它要求工藝員能夠編寫出最合理、最佳的工藝文件，預(yù)防處理加工過程中出現(xiàn)的問題，它也是衡量一個(gè)工藝員是否優(yōu)秀的標(biāo)準(zhǔn)之一。主要應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： - B% R# s1 `5 K9 f3 N V
N1 e+ Z: K n' W* |+ F 1、合理的編排熱處理工藝。模具產(chǎn)品的一個(gè)特點(diǎn)就是材料的機(jī)械性能，熱處理要求十分嚴(yán)格，凸凹模、固定板等關(guān)鍵零件，在開始階段要安排退火、改善加工性能，在進(jìn)行淬火后，要進(jìn)行時(shí)效，消除應(yīng)力變形。) S4 m# l* _+ B Q. }, H) O
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2、嚴(yán)格區(qū)分粗精加工藝。一般地，粗、精工藝的劃分由熱處理工藝來決定，在最終熱處理后的加工多為精加工。余量要盡量安排在粗加工階段完成，以減少刀具的損耗和采用電加工的電極、電極絲損耗。* B. K; b2 a( R7 ~' _- q% o