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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 這個(gè)零件如何熱處理與加工？ [打印本頁(yè)]

作者: hanxing1014 時(shí)間: 2006-8-31 16:09
標(biāo)題: 這個(gè)零件如何熱處理與加工？

這是這個(gè)零件的簡(jiǎn)圖,大概意思各位能看明白就行.材料基本選定(38CrMoAl),表面氮化.

問(wèn)題是:我如果先鉆眼、開(kāi)滑動(dòng)槽（滑動(dòng)槽就是圖右邊的跟那個(gè)直徑4.5的小孔相連的小槽，寬2MM）.然后再氮化的話，零件肯定變形。如果先氮化后鉆眼、開(kāi)滑動(dòng)槽的話，那滑動(dòng)槽表面的硬度就不夠了。各位大俠有什么好想法，盡管發(fā)表高論。什么方法都行。只要能達(dá)到這個(gè)硬度而且零件不變形就行。

另外，滑動(dòng)槽需要磨。各位有什么好的方法？量大不適合手工研磨。

作者: cqjfhyq 時(shí)間: 2006-8-31 17:36
標(biāo)題: Re: 這個(gè)零件如何熱處理與加工？
為什么滑動(dòng)槽非要磨呢?氮化變形不會(huì)太大的.你的滑動(dòng)槽要求公差是多少?

作者: hanxing1014 時(shí)間: 2006-8-31 19:24
標(biāo)題: Re: 這個(gè)零件如何熱處理與加工？
滑動(dòng)槽的事情先不考慮了，現(xiàn)在又要求研配了。主要就是氮化變形的問(wèn)題。。

作者: 好好仔 時(shí)間: 2006-8-31 19:41
標(biāo)題: Re: 這個(gè)零件如何熱處理與加工？
氮化變形量向這零件一般不會(huì)超過(guò)0.1mm,氮化單邊最深度可以達(dá)到0.4,單邊磨個(gè)0.1再研磨

作者: hanxing1014 時(shí)間: 2006-8-31 19:53
標(biāo)題: Re: 這個(gè)零件如何熱處理與加工？
0.1MM太大了。滑動(dòng)槽不能偏中。不然里面的滑片就封不住氣了。
再一個(gè)就是 38CrMoAl 氮化是產(chǎn)生形狀變化還是尺寸變化還是形狀尺寸都變化？

作者: zhuhaipin 時(shí)間: 2006-9-1 21:36
標(biāo)題: Re: 這個(gè)零件如何熱處理與加工？
氮化后用電火花切割加工。

作者: dhtgkhi@126.com 時(shí)間: 2006-9-2 12:10
標(biāo)題: Re: 這個(gè)零件如何熱處理與加工？
依小生之見(jiàn)：
工件在處理過(guò)程中自身變形是在所難免的
只是可以通過(guò)更改過(guò)程方法來(lái)把變形控制到最底
比如說(shuō)：熱處理變形可以通過(guò)適當(dāng)更改淬火溫度和工件裝框擺放方式等來(lái)降底工件變形
另外也可以通過(guò)留量的方式
待氮化之后來(lái)一次精加工
也可以降低工件變形誤差
至于滑動(dòng)槽怎么磨倒是個(gè)問(wèn)題
太小了，槽寬只有２個(gè)毫米
暫沒(méi)想到！

作者: shmwyd 時(shí)間: 2006-9-2 20:23
標(biāo)題: Re: 這個(gè)零件如何熱處理與加工？
先氮化災(zāi)線切割就得了,現(xiàn)在這種加工方法很普遍,實(shí)用啊.保證精度和硬度!!!

作者: hanxing1014 時(shí)間: 2006-9-2 22:09
標(biāo)題: Re: 這個(gè)零件如何熱處理與加工？
先氮化再先切割的話,滑動(dòng)槽表面的硬度就不夠了.

作者: dhtgkhi@126.com 時(shí)間: 2006-9-4 12:18
標(biāo)題: Re: 這個(gè)零件如何熱處理與加工？

氮化前滑動(dòng)槽尺寸不要做到位

留足夠的余量（０．２５－０．３５）

等氮化后來(lái)一次精加工

不過(guò)要注意基準(zhǔn)的選擇

即可保證硬度又可保證精度

作者: shps028 時(shí)間: 2006-9-5 08:33
標(biāo)題: Re: 這個(gè)零件如何熱處理與加工？
不知道你的產(chǎn)品公差是多少，我們所使用的氮化處理變形是比較小的，變形是由于產(chǎn)品機(jī)加工的時(shí)候留有加工殘余應(yīng)力產(chǎn)生的，應(yīng)力越小尺寸變化就越小，我們把變形量一般控制在單邊3~5μm,如果在你的公差范圍內(nèi)，所以我建議你產(chǎn)品加工好后再氮化；

作者: shauwei-li 時(shí)間: 2006-10-8 14:04
標(biāo)題: Re: 這個(gè)零件如何熱處理與加工？
同意7樓說(shuō)法。
用內(nèi)襯固定，然后在槽內(nèi)鑲?cè)肴菈K。使應(yīng)力變形有個(gè)相對(duì)抵觸力。這樣可以減少變形
不可先氮化再線切割，那樣滑槽表面沒(méi)有硬度或氮化層過(guò)淺，達(dá)不到使用硬度要求……

另外我想請(qǐng)教個(gè)問(wèn)題：鋅合金壓鑄件，零件內(nèi)孔4mm長(zhǎng)28mm，表面鍍鉻。現(xiàn)在問(wèn)題是內(nèi)孔表面電鍍質(zhì)量不理想，有露銅、發(fā)黑現(xiàn)象。怎么解決？謝謝大家?guī)椭?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: 三腳貓 時(shí)間: 2006-10-8 15:45
標(biāo)題: Re: 這個(gè)零件如何熱處理與加工？
   目前專門(mén)用于滲氮的鋼種是38CrMoAlA,其中鋁與氮有極大的親和力,是形成氮化物提高滲氮層強(qiáng)度的主要合金元素。AlN很穩(wěn)定,到約1000C的溫度在鋼中不發(fā)生溶解。由于鋁的作用使鋼具有良好的滲氮性能,此鋼經(jīng)過(guò)滲氮表面硬度高達(dá)1100--1200HV(相當(dāng)67--72HRC)。38CrMoAlA鋼脫碳傾向嚴(yán)重,各道工序必須留有較大的加工余量。
滲氮零件注意事項(xiàng):
   (1)滲氮前的預(yù)備熱處理調(diào)質(zhì)--滲氮工件在滲氮前應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,以獲得回火索氏體組織。調(diào)質(zhì)處理回火溫度一般高于滲氮溫度。
(2)滲氮前的預(yù)備熱處理去應(yīng)力處理--滲氮前應(yīng)盡量消除機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力以穩(wěn)定零件尺寸。消除應(yīng)力的溫度均應(yīng)低于回火溫度,保溫時(shí)間比回火時(shí)間要長(zhǎng)些,再緩慢冷卻到室溫。斷面尺寸較大的零件不宜用正火。工模具鋼必須采用淬火回火,不得用退火。
   滲氮后的零件,工作表面即能獲得高硬度,一般情況下不再進(jìn)行其他加工,因此常是最后一道工序(氮化后的工件至多再進(jìn)行精磨或研磨加工)。

我從加工工藝角度幫你出主意;
(1)零件必須預(yù)處理--調(diào)質(zhì) 。
(2)在加工過(guò)程中增加去應(yīng)力處理(可以是多次),以減小滲氮時(shí)變形
(3)尺寸全部精加工到位
(4)真空滲氮
OK了,用了再看實(shí)際效果.氮化后變形應(yīng)該很小的。
(5)滑動(dòng)槽的確如你所說(shuō)那么重要,就單邊先留0.1mm余量,滲氮后再電極加工(慢速)

作者: xuguohui 時(shí)間: 2006-10-14 19:59
標(biāo)題: Re: 這個(gè)零件如何熱處理與加工？
孔和螺紋先加工好拿去氮化，再用線切割將滑動(dòng)槽加工即可

作者: lianhuaxiyu 時(shí)間: 2006-10-14 20:16
標(biāo)題: Re: 這個(gè)零件如何熱處理與加工？
我同意10樓的，氮化深度大些，在進(jìn)行加工，
氮化過(guò)程應(yīng)該加個(gè)措施，減少變形
做到兩個(gè)方面就可以了
本人愚見(jiàn)

作者: jcd02511 時(shí)間: 2006-10-15 15:54
標(biāo)題: Re: 這個(gè)零件如何熱處理與加工？
氮化后先打小點(diǎn)的孔'用先切割加工不就可以達(dá)到精度了嗎?

作者: 紅樹(shù)林 時(shí)間: 2006-10-15 17:09
標(biāo)題: Re: 這個(gè)零件如何熱處理與加工？
淡化前槽留0.05左右的余量,氮化后研磨.變形不會(huì)很大的.先做做看看吧/

作者: free 時(shí)間: 2006-10-15 17:15
標(biāo)題: Re: 這個(gè)零件如何熱處理與加工？
可以熱處理后再電火花切割,造價(jià)可能會(huì)高點(diǎn),
再一個(gè)就是欲留加工余量,熱處理后磨.

作者: swerdeke 時(shí)間: 2006-10-15 17:40
標(biāo)題: Re: 這個(gè)零件如何熱處理與加工？
看了這么多的回答,長(zhǎng)見(jiàn)識(shí)了!
本人有個(gè)浪費(fèi)錢(qián)的辦法:
1.先滲氮
2.加工,線切割加工
3.在局部滲氮

愚見(jiàn)

作者: hehehe 時(shí)間: 2006-10-15 17:57
標(biāo)題: Re: 這個(gè)零件如何熱處理與加工？
我同意19樓的方法，雖然單件造價(jià)會(huì)高一些，但樓主說(shuō)量比較大，所以造價(jià)也不會(huì)太高；況且7樓和11樓的方法即使可以保證，那么造價(jià)也不會(huì)低，所以我覺(jué)得兩次氮化工藝上好操作，造價(jià)相比其他的也應(yīng)該也可以接受

作者: czmhw 時(shí)間: 2006-10-19 15:52
標(biāo)題: Re: 這個(gè)零件如何熱處理與加工？
同意13樓，只要粗加工完了以后做去應(yīng)力處理，處理溫度略高于氮化處理溫度，再進(jìn)行精加工到零件的尺寸下工差，氮化處理時(shí)變形量很小。但氮化處理時(shí)零件尺寸會(huì)有所長(zhǎng)大，長(zhǎng)大的量和你的氮化要求及氮化工藝有關(guān)，需實(shí)際測(cè)試。

作者: wpc 時(shí)間: 2006-10-20 10:20
標(biāo)題: Re: 這個(gè)零件如何熱處理與加工？
我們公司生產(chǎn)的汽車(chē)部件經(jīng)常采用局部高頻淬火，不知道你的工件能否適用．

作者: changhai19 時(shí)間: 2006-10-20 11:07
標(biāo)題: Re: 這個(gè)零件如何熱處理與加工？
同意13樓的說(shuō)法,氮化后一般只做精加工(研磨或精磨),因?yàn)榈瘜雍鼙?加工不超過(guò)0.1的量,同時(shí)氮化的變形很小,因?yàn)榈臏囟鹊?所以照13樓的做法應(yīng)該沒(méi)問(wèn)題.

作者: jake8 時(shí)間: 2006-10-20 11:38
標(biāo)題: Re: 這個(gè)零件如何熱處理與加工？
同意13樓的意見(jiàn)。氮化前要去除機(jī)加工應(yīng)力。

作者: FHQ1489 時(shí)間: 2006-10-26 23:11
標(biāo)題: Re: 這個(gè)零件如何熱處理與加工？
努力學(xué)習(xí)

作者: wangbin627 時(shí)間: 2006-10-27 17:04
標(biāo)題: Re: 這個(gè)零件如何熱處理與加工？
10l樓
13樓
可以參考

作者: yangbo13812659 時(shí)間: 2006-10-30 12:02
標(biāo)題: Re: 這個(gè)零件如何熱處理與加工？
問(wèn)一下：
1，尺寸精度是多少？表面精度是多少？氮化硬度是多少？是單件還是批產(chǎn)？用來(lái)干什么？
這些因素均會(huì)影響你的工藝！

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