原帖由 dhbaobts 于 2008-9-28 12:09 發表7 V( ~* N9 _5 M3 R$ {5 \5 e
理論上金屬陶瓷刀片上去車的話是要暴刀的，可為什么有時候做出來效果好的沒話說，有時候就不行。這怎么解釋啊？我同意7樓大蝦的說法，80度刀片是要比60度刀抗振能力好，不過80度刀片只有兩個切削刃，無形當中又多增加 ...
還有壽命是建立在可靠性上面D j' i/ Y r' f. r; V6 z6 x原帖由 dhbaobts 于 2008-9-28 12:09 發表
理論上金屬陶瓷刀片上去車的話是要暴刀的，可為什么有時候做出來效果好的沒話說，有時候就不行。這怎么解釋啊？我同意7樓大蝦的說法，80度刀片是要比60度刀抗振能力好，不過80度刀片只有兩個切削刃，無形當中又多增加 ...
原帖由 dhbaobts 于 2008-9-28 12:29 發表
我是12的毛坯孔，要把它車到15，如果澆鑄時把毛坯孔余量放小的話，比如毛坯孔做到13或14的話，車出來沒一個好的，全是氣孔啊，所以只能硬扛啊
' n2 Q! b! F2 i% I) `( L原帖由 dhbaobts 于 2008-9-28 12:34 發表
數控啊，關鍵轉速打快了更容易壞刀啊，我試來試去還是350~400這檔轉速做出來最穩定
你起碼最低都要開到一千轉，或者以上才是最低的合理轉速。除非你機床剛性，夾具，刀桿有問題原帖由 dhbaobts 于 2008-9-28 12:36 發表
我不明白你什么意思挖，你意思是速度慢了，還是速度快了啊？
原帖由 angelist 于 2008-9-28 15:38 發表
斷續切削鋼件不推薦打冷卻液，防止刀片驟冷驟熱而崩裂。) w- e$ m! R6 T0 c! Q% L
硬質合金可轉位刀片切削45號鋼可以到400m的線速度。所以樓主的轉速過低。% ~1 U5 M/ E$ U% |: T
有U型槽屬于比較嚴重的斷續車削，應選擇牌號較大，抗沖擊，韌性好的硬質合金牌號。 ...
原帖由 angelist 于 2008-9-28 21:52 發表
也是，肯納的重金屬鏜桿要2000多一桿，價格老貴了去了。零件價值不大的話買了也劃不來。
。量還是蠻大的，一個月8000，一年過十萬吧，不過加工費不是很理想，也不能說沒的賺，就是賺的很少了。原帖由 huaheng159 于 2008-9-29 14:18 發表
我買臺灣產的S08 SCLCR都要八百多一把刀桿，不過說了也是白搭，就算有錢買，樓主的設備應該也無法有效使用合金刀桿 不會那么貴吧。
原帖由 dhbaobts 于 2008-9-29 14:23 發表
我想31樓的大蝦用的是整體合金的刀桿吧，那刀桿我可以很明確的說，你買貴了，被人坑了
原帖由 angelist 于 2008-9-30 16:00 發表
都這么便宜啊，都是哪里的產的，什么牌子？
原帖由 狙擊手 于 2008-10-5 21:55 發表
兄弟，CBN最怕的就是沖擊了。
原帖由 狙擊手 于 2008-10-5 21:55 發表
兄弟，CBN最怕的就是沖擊了。
原帖由 狙擊手 于 2008-10-5 22:38 發表
把我氣暈了！有拿CBN車普通鋼件的嗎？" p [5 _$ F! Y1 Y; |
做廣告也要點什么來著？！
原帖由 狙擊手 于 2008-10-5 23:20 發表
沒說不能車！ P& z6 J0 S9 r2 _% Q
你大量生產也用CBN的？哈哈，牛！
原帖由 dhbaobts 于 2008-10-12 09:07 發表
老大們，我按照你們教我的方法去試加工了，不加冷卻，轉速打1000，可效果不行啊，不加冷卻的話，工件溫度一次車下來的話很燙的，本身零件公差又不是很大，一熱脹冷縮后孔變型了，還有，如果轉速打1000，刀還是很容易 ...
你看清楚首帖先再發脾氣，有個也算很嚴重的斷續切削在那里，現在要研究的問題也不是不能加工，加工壽命問題而已 原帖由 ddss3322 于 2008-11-10 22:18 發表
一群神經病，干這樣的活跟本用不著用什么好刀硬刀，刀越硬越麻煩，除非刀桿的剛性十分的出眾，才能用硬刀而不打刀，其實就這樣的活用整體高速鋼刀自己韌磨的就一切OK了，就這樣的小孔我都干過無數了，從來沒覺得有嘛 ...
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