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標題: 鋼的退火與正火 [打印本頁]

作者: tnt201 時間: 2008-10-20 09:58
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作者: 黃易 時間: 2009-4-18 12:21
《鋼的退火與正火》word內容
案例：車床主軸零件用45鋼制造，為了消除鍛造留下的內應力，有利于切削加工，調整組織，便于后續熱處理工藝，往往在鍛造后選用正火，為什么？

一、鋼的退火
1、何謂退火？將鋼加熱到適當的溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻到室溫的熱處理工藝
2、退火目的
1）消除內應力（鑄件、鍛件）
2）為后續工序改善工藝性能
——降低鋼的硬度、提高塑性
  從而有利于切削加工和冷變形加工（沖擊、拉攏）
3）細化晶粒，改善組織為最終熱處理做好組織準備
3、常用的退火方法
1）完全退火：加熱到AC3以上30-50℃，保溫一定時間，然后隨爐冷卻，得到組織為F+P。
應用：亞共析鋼的鑄、鍛、焊件
目的：消除內應力，細化晶粒，降低硬度，有利切削加工，不能用于共析鋼
∵緩汽時析出網狀的Fe3CⅡ，使強度、韌性↓
球化退火：加熱到AC1以上20-30℃，保溫一定時間，然后隨爐緩冷到室溫，得到組織，球狀珠光體——鐵素體上均勻地分布球狀Fe3C顆粒
∵加熱溫度未達到完全奧氏體化的溫度
∴有一部分滲碳體未溶解，在保溫階段，這些滲碳體自發形成球狀，緩冷時，球狀保留并長大
應用：共析鋼和過共析鋼的鍛件
目的是：使用狀及片狀的滲碳體成球狀，有利于切削加工為以手的淬火作組織準備。
注意：網狀嚴重時，應先正火，再球化退火。
3）均勻化退火：加熱到高溫，長時間保溫，然后隨爐緩冷
得到組織：晶粒粗大
應用：質量要求高的鋼、優質合金鋼錠和鑄件
目的是：減少化學成分偏析和組織不均勻性
4）去應力退火：加熱到低于AC1的溫度（500-600℃）
            保溫一定時間，然后隨爐緩冷到室溫
得到組織：組織未發生變化
應用：所有鋼的鑄、鍛、焊件，以及冷沖壓件
二、正火
1、何謂正火？將鋼加熱到AC3或ACGM以上（30-50）℃，保溫一定時間，然后在靜止空氣中冷卻的熱處理工藝。
2、正火的目的：
1）細化晶粒，提高力學性能。作為普通結構件的最終熱處理。
2）消除過共析鋼的網狀滲碳體，為其它熱處理（球足、淬火）作組織準備。
3）調整中、低碳鋼硬度、利于切削加工。
4）為鋼件淬火返修作組織準備。
三、正火與完全退火的比較       P56  圖4-14
1）二者加熱溫度相同
2）二者均能消除內應力，細化晶粒
3）正火的冷卻速度比退火快，生產周期短、成本低
四、退火與正火的選擇
1、選擇原則
1）從切削加工性考慮：WC＜0.5%，選正大，WC=0.5-0.7%選退火
2）人工零件結構形狀考慮：一般件應選正火、復雜件應選退火
3）從經濟性考慮：優先選用正火
2、退火與正火的選用
1）WC＜0.5%  正火
2）W C＝0.5—0.7% 退火
3）、W C≥0.7  球化退火
4）、消除網狀Fe3C組織，正火一般W C＞0.7%
5）、只消除內應力，去應力退火，所有的鋼
6）、只消除成分偏析，均勻化退火，所有的鋼

作者: 小熊xj 時間: 2009-4-25 09:35
請問要怎樣才能學好熱處理呢

作者: 德捷力/黃生 時間: 2009-4-25 11:15
多看、多問、多做

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