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標(biāo)題: 如何保證圓度？---請(qǐng)教 [打印本頁]

作者: 305775856 時(shí)間: 2008-10-26 08:47
標(biāo)題: 如何保證圓度？---請(qǐng)教
連桿，45#鋼進(jìn)行孔加工。加工完成后：孔直徑19mm，深5.5mm,孔壁厚度為2mm.（臺(tái)鉆預(yù)鉆孔留余量1.5--1.8mm,）我現(xiàn)在采用的裝夾方式是：在模具上，75度v形塊對(duì)連桿圓形頭部定位，以壓塊覆其桿部（與頭部的交匯處）進(jìn)行夾持同，數(shù)控加工。問題來了：圓度極不穩(wěn)定。少則.002mm,大時(shí)可達(dá)0.025mm,絕大多數(shù)在0.006至0.015之間。（實(shí)踐證明，孔壁厚度達(dá)到3mm或以上，采用完全一樣的工藝，基本上就能保證孔圓度小于0.01mm。故此，我懷疑是孔壁太薄是主要原因。）在此，請(qǐng)教同行：要保證小于0.01mm的圓度，我該改進(jìn)的是裝夾方式?抑或是在刀具上做文章（我用的是三菱nx2525刀片）？在此先行謝過。

作者: 305775856 時(shí)間: 2008-10-26 21:41
暈，是沒有看到還是沒有高手?

作者: 老麥 時(shí)間: 2008-10-27 17:01
上個(gè)圖片和圖紙...

作者: 305775856 時(shí)間: 2008-10-28 18:52
[attach]94855[/attach][

作者: 305775856 時(shí)間: 2008-10-28 19:08

原帖由老麥于 2008-10-27 17:01 發(fā)表 7 S2 [) F2 w/ e1 ^% X
上個(gè)圖片和圖紙...

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[ 本帖最后由 305775856 于 2008-10-28 19:09 編輯 ]

作者: wpc 時(shí)間: 2008-10-28 20:00
1.沒有配重，動(dòng)平衡不好。
2.工件有向外運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，定位不穩(wěn)定。

作者: 305775856 時(shí)間: 2008-10-28 21:24
標(biāo)題: 回復(fù) 6# wpc 的帖子
能不能具體談?wù)勊鼈兪侨绾斡绊憟A度的？

作者: 冰雪錢 時(shí)間: 2008-10-29 12:05
樓主：看你的工裝沒什么問題，主要是你工件基準(zhǔn)面與壓緊面不平行，和你進(jìn)刀量也有關(guān)系，盡量車削時(shí)每次均勻進(jìn)刀。

作者: 凡人一個(gè) 時(shí)間: 2008-10-29 12:37
（臺(tái)鉆預(yù)鉆孔留余量1.5--1.8mm,），如果一刀車，余量大了點(diǎn)吧。
機(jī)夾刀比自己磨的刀要不鋒利很多，車的時(shí)候有“硬擠”現(xiàn)象而造成壁薄的工件產(chǎn)生圓度，加上余量大更加會(huì)產(chǎn)生圓度。
減少余量和自己磨刀試試。

作者: 305775856 時(shí)間: 2008-10-29 17:26
標(biāo)題: 回復(fù) 9# 凡人一個(gè) 的帖子
實(shí)踐頑強(qiáng)證明：最后一刀余量是0.05mm或是0.5mm做出的產(chǎn)品圓度幾乎是一樣非常不穩(wěn)定。如果采用刃麿刀，何種材質(zhì)的刀更理想？

作者: 305775856 時(shí)間: 2008-10-29 17:32
標(biāo)題: 回復(fù) 8# 冰雪錢的帖子
通過三維坐標(biāo)檢測(cè)，完工后孔與產(chǎn)品平面的垂直度小于0.008mm

作者: 鐵石頭 時(shí)間: 2008-10-31 09:16
同意6樓的說法

作者: 孤酒 時(shí)間: 2008-10-31 11:21
現(xiàn)在看來，應(yīng)該是刀的問題。
如果鉸一刀，不知會(huì)如何？
另外再不行，就得考慮磨了，0.01以下的精度，還是磨更能保證。

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