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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 請教:縱剪分條加工時帶材皺邊問題 [打印本頁]
作者: 申城一客    時間: 2008-10-28 15:18
標(biāo)題: 請教:縱剪分條加工時帶材皺邊問題
裝刀方式:套位法裝刀 裝刀間隙2絲(即相鄰兩塊刀片的間隙)# y3 \0 Y( J; y0 P6 X

3 B' {7 a- G$ l0 U1 t/ \" |刀片說明:外徑130mm 厚度2mm的圓盤刀片 刀片是日本進(jìn)口的skd材料 平面度和厚度公差均在2微米以內(nèi)# s5 m" Q* s4 W0 ?  N: k2 T

4 K$ g: V, h: D設(shè)備說明:日本進(jìn)口精密二軸縱剪機(jī),刀軸圓跳動和端面跳動都在5微米以內(nèi)1 V1 s- `7 z5 m# Y) O

$ ]  w, k4 J! T" W3 F# \$ L剪切材料:0.25mm厚 40mm寬的無氧銅 維氏硬度110  要求分為3條12mm寬的窄帶材
" M6 O  O% |4 J. n8 c0 D$ s2 K' j: N( ^
  T% }7 f+ {5 I9 v現(xiàn)象描述:采用套位法裝刀,共裝3組,這樣一次性分為3條.外刀裝12mm , 內(nèi)刀裝11.96mm,故間隙為2絲.分條后的材料總有1條出現(xiàn)帶材皺邊,簡單說就是落料不順,總感覺被卡在兩塊刀片之間,然后在收卷機(jī)拉力的作用下強(qiáng)制落料,所以造成帶材邊部起皺.我嘗試加潤滑油剪切,效果有很大改觀,不過因產(chǎn)品特殊必須保持清潔,最好免去再清洗之煩瑣.況且這是最后工序.所以盡量不從這方面考慮,最好是簡單有效辦法.的這個皺邊現(xiàn)象最讓我困惑的是總是從下面刀軸的外刀落料的那條帶材皺邊.希望有老師傅們能幫幫小弟解答疑惑,感激不盡!- \+ F8 W, [( j0 A
以上這些參數(shù)基本上是這個行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)值,如有描述不清楚的,我會繼續(xù)跟貼說明.
作者: 王樹大    時間: 2008-10-28 16:18
這個皺邊現(xiàn)象最讓我困惑的是總是從下面刀軸的外刀落料的那條帶材皺邊.
6 [2 R- S, E8 P* R" J# v) I很拗口呀，你就是說說是３條之中的哪一條的哪一邊有皺邊，最好弄個清晰點(diǎn)的照片看看吧
作者: 申城一客    時間: 2008-10-28 16:52
我畫了個示意圖，按照這個示意圖的話，１和３條就容易皺，中間那條一般不會的．
作者: 王樹大    時間: 2008-10-28 17:18
問題這樣看就直觀了，無氧銅很軟的，所以很容易在還沒剪切完就塑性變形了，它不大會崩裂開的．我看你要調(diào)整刀位，內(nèi)刀11.96mm繼續(xù)兩邊加大，至少到11.98，如果可以再大個一絲，形成完全切削面，
作者: 靜悟緣    時間: 2008-10-28 21:23
和國內(nèi)造的分條機(jī)差不多，0.25的板間隙0.02太大了,將上刀固定,下刀和上刀靠住再向外敲一點(diǎn)做到似挨非挨就可以了,
作者: 申城一客    時間: 2008-10-28 22:00
謝謝樓上兩位師傅。1 o: ~5 C% Z6 I3 {. \# c+ L
回王師傅：你說的這個問題確實(shí)在理，我用同樣的裝刀剪切另外同樣規(guī)格的材料，例如：銀合金 、鋅白銅等就不會有脫料不暢的情況，甚至不用在外刀裝脫料插板或者脫料環(huán)，就會很自然的落料。
( }/ T8 H- D' P7 p+ P0 \% s9 ?' V! b3 |不過間隙的嘗試，我反復(fù)做了很多次，0.5、1、1.5、2絲等等都反復(fù)做過，我還是這個地方矛盾：這個皺邊現(xiàn)象最讓我困惑的是總是從下面刀軸的外刀落料的那條帶材皺邊.8 a: g* |* _. M# T, s1 k
如果剪切后的每條都皺邊，我也許還理解，但主要是上面的外刀脫的料一般就不皺邊。
作者: 王樹大    時間: 2008-10-29 08:34
明白了，你的刀寬顯然有點(diǎn)薄．而加工帶材太窄，使你的外刀有輕微的讓刀，你可以試著對你的所有刀片做大一些靠山來加固刀的穩(wěn)持，這些還不夠的話你可能還得調(diào)用５０毫米以上寬的帶材呢，這樣雖然浪費(fèi)不少材料，但是可能確實(shí)有幫助呢．
作者: 申城一客    時間: 2008-10-29 10:40
回王師傅: "加工帶材太窄，使你的外刀有輕微的讓刀"   能說具體點(diǎn)嗎? 帶材窄和讓刀有什么關(guān)系4 C4 }- `' |3 S5 j/ h
還需說明的是,按照上面示意圖裝刀 １和３條就容易皺，中間那條一般不會的. 但是,如果上下刀軸調(diào)換一下,即上刀軸裝兩組外刀,下刀軸裝一組外刀,那么情況就變成1和3條不皺帶,中間那條會皺帶了.所以我一直很困惑,為什么總是從下面刀軸的外刀落料的那條帶材皺邊.這里不用太去思考下刀軸或者設(shè)備方面的因素,這些肯定是沒問題的,主要從剪切工藝上找原因.再次謝謝!
作者: 王樹大    時間: 2008-10-29 12:24
我現(xiàn)在又從新想了想，問題關(guān)鍵出在你的刀片選擇上，你可以打坡陳規(guī)．從新設(shè)計一下．你為什么要選擇２毫米的刀片呢，一般縱剪機(jī)選用窄刀是為因?yàn)樗庸たv帶都要幾十毫米以上選用全寬刀口不經(jīng)濟(jì)，所以用窄刀可以節(jié)省昂貴的刀材也能完成縱切，而你的材料本身就很窄，刀材用料量很小的．你為什么不直接選擇１２毫米全寬刀口呢，那樣加工安裝都要方便的多了．如果你的刀與墊片的梯臺階選擇到0.25毫米的話，你不僅可以完成縱切，還可以起輕微的碾軋效果，即使有皺線也會被碾光的．如果你的材料本身非常的光潔，碾過后反而會降低光潔度的話，那你就只能加大幾十絲的臺階，最后兩端切２毫米邊寬的那個上刀可以選擇較窄的斜切刃，效果就會好了，那基本就不要改寬材了，2 W9 l1 Z1 D% x! R  B. i# b6 M; Q& g  C

' J5 }( b& _& S8 `3 k" C[ 本帖最后由 王樹大 于 2008-10-29 12:34 編輯 ]
作者: 申城一客    時間: 2008-10-29 13:35
我明白你意思,但目前只有2或者3毫米的刀片,我們選擇這種規(guī)格也是為滿足剪切不同規(guī)格的材料,配刀靈活.  你前面提到的讓刀,我很想明白具體點(diǎn),我覺得這很可能是皺帶的原因.; Y/ M! i3 V3 x+ q! U+ @
! }  u! U; D2 n. }
PS:  為了我們不至于說走題,我再說明下我所指的皺帶.  也就是正常剪切后的帶材本應(yīng)該是很平整,如果脫料不順的話,就造成帶材卡在兩塊刀片之間,靠張力硬拉出來,導(dǎo)致帶材變形,特別是邊部.  我相信你應(yīng)該是這樣理解的哦,呵呵
作者: 王樹大    時間: 2008-10-29 13:59
你有３毫米刀片那就用３毫米的，其它暫先不探討了．墊圈直徑盡量選大的，可以當(dāng)靠山．其實(shí)我不是從事縱切行業(yè)的．我６年沒有接觸機(jī)械行業(yè)了，關(guān)于縱切機(jī)的了解我也只是０３年年初去寶山楊行的鋼卷廠瞧了幾眼，我那年春節(jié)過后做了２０多天開平機(jī)的活，是給在月浦一臺灣人的開平機(jī)廠打工．就２０多天所以沒有完成過整機(jī)．只算對卷板有一點(diǎn)點(diǎn)的接觸吧．0 K' f' j3 Y: K8 R0 T

4 n" i( `% h, d[ 本帖最后由 王樹大 于 2008-10-29 14:04 編輯 ]
作者: 申城一客    時間: 2008-10-29 16:53
你用很短時間了解的很多哦,你給我的一些建議都說的很在理啊.  你現(xiàn)在從事什么行業(yè)呢
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你說的讓刀是指刀片受壓力后有輕微變形嗎
作者: 王樹大    時間: 2008-10-29 22:28
我從事的行業(yè)比較特殊，我是搞金屬收藏品及禮品生意的．最近幾個月那塊生意暗淡．沒事上網(wǎng)迷上機(jī)械行業(yè)的，有些是現(xiàn)學(xué)現(xiàn)賣，讓刀就是刀有點(diǎn)偏離原來的位置了，我是這么叫這種現(xiàn)象% V4 @# u+ Z5 o% m# h

) D# `3 D8 _9 `/ H4 `- Y[ 本帖最后由 王樹大 于 2008-10-29 22:29 編輯 ]
作者: 申城一客    時間: 2008-10-30 10:43
這個行業(yè)確實(shí)讓我一頭霧水哦,  我們是做微型馬達(dá)里的電刷和換向器材料, 要求都是精細(xì)加工.  我的專業(yè)是工業(yè)自動化儀表,  基本上算是不對口, 不過我們這個材料行業(yè)效益蠻好的  我負(fù)責(zé)剪切工藝 和帶材表面處理
作者: 申城一客    時間: 2008-10-30 15:53
不知道還有其他工藝上的建議沒?   有個限制:  設(shè)備  刀具  材料  這些因素不能改變
作者: yuan6238    時間: 2008-10-30 15:57
這樣的討論非常好，我們也學(xué)到不少知識！
作者: 愚公yu    時間: 2008-11-2 15:35
魯班門前比劃幾下斧子：- z  H) r3 X& L, ^
根據(jù)LZ反復(fù)強(qiáng)調(diào)的現(xiàn)象看，很可能是入料（或者出料）的高度與剪切位置的高度差造成的。
: T' c( F' F1 M1 ^9 u原諒我不懂縱剪還想說話。
作者: 申城一客    時間: 2008-11-3 09:46
回愚公寓 :
4 d9 W0 u9 n; c- D% c9 U, t 你好,你說的情況我下來讓他們在反復(fù)驗(yàn)證下,這個進(jìn)料角度確實(shí)很影響剪切質(zhì)量的
作者: 愚公yu    時間: 2008-11-3 19:36
申城大俠是守信用的人，回你的帖子很開心，因?yàn)槟阋恢痹陉P(guān)注。
& A/ k4 M( U4 x6 l4 H; ?! Q0 g能看到你的回音就是對我們跟帖人的最大尊重和鼓勵！
: s) E7 |2 ^3 \/ |( p希望發(fā)帖人都能想大俠學(xué)習(xí)！
作者: 申城一客    時間: 2008-11-5 11:16
其實(shí)大家都是很關(guān)心自己的話題的, 不過像工藝方面的討論確實(shí)很有意思,謝謝大家
作者: 風(fēng)雨雞鳴    時間: 2009-9-12 18:52
這個皺邊現(xiàn)象最讓我困惑的是總是從下面刀軸的外刀落料的那條帶材皺邊.5 h; L9 A( ~6 d4 k2 k( I0 |
很拗口呀，你就是說說是３條之中的哪一條的哪一邊有皺邊，最好弄個清晰點(diǎn)的照片看看吧/ h1 j$ j6 N5 n& o
王樹大 發(fā)表于 2008-10-28 16:18

- z2 H/ B3 x: g9 m王先生
7 {- R# k8 h+ k2 A4 v你好！
7 W5 A. X; J! m5 H# V7 T, I我有縱剪機(jī)刀片問題請教，可否知道你的電子郵箱？8 I8 c5 O7 ?! y9 F
我的郵箱 fananmin@gmail.com
' ]; N' q/ P" z& g2 O/ O, G謝謝！
作者: ydzlcy    時間: 2009-10-22 21:59
這個好解決的：1、用3mm的刀；2、下面的退料件高度調(diào)整。- P5 q! U- f" F5 ?
( T5 l4 u, h; f
肯定沒問題，我做專業(yè)薄窄帶縱剪6年了。
作者: sqy1986    時間: 2009-12-11 14:14
上面的兄弟不知道問題解決了沒有，我從事縱剪分條行業(yè)八年了，你的設(shè)備是日本進(jìn)口的應(yīng)該很好用吧，怎么會出現(xiàn)這種現(xiàn)象呢，這上面打字我是說不清楚的，我的電話13268888657直接幫你解決，如果解決了就交個朋友了，
作者: sqy1986    時間: 2009-12-11 14:16
這個問題不是你刀片選擇的問題，而是你沒有調(diào)整好，看來你做分條時間應(yīng)該不是很長吧，呵呵，
7 i) h& h  _: U硬度又不是很軟，那么如果是真正軟態(tài)的你不就更不好做了，
作者: cjb_2001    時間: 2016-12-7 13:15
學(xué)習(xí)了。



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