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標題: 下模固定,上模移動,怎么保證合模時候上下模壓合順暢? [打印本頁]

作者: 翱翔天際    時間: 2019-3-9 11:27
標題: 下模固定,上模移動,怎么保證合模時候上下模壓合順暢?
本帖最后由 翱翔天際 于 2019-3-9 11:31 編輯

大俠們,有個問題請教一下,現在做一個粉末成型機,通過上下合模,把粉末壓成一個小圓柱類似藥片的形狀,現在結構是,下模是頂針,模具板在上模,正常的成型機都是上下模一起固定只能上下運動,因為特殊要求,下模固定,上模但是要通過一個直線模組帶動可以來回移動,問題是當上模移動到下模上方,怎么才能保證上下模一起合模順暢呢?現在很卡,模具板是20個¢4的孔,經常是模具板和頂針套不進去。如下附圖



作者: 青島晨芯    時間: 2019-3-9 11:54
直線導軌,滾珠絲桿,非標模組  QQ172149169.坐標上海。有需求可以咨詢。
作者: 喂我袋鹽    時間: 2019-3-9 11:58
壓力是多少t?
作者: 曉昀    時間: 2019-3-9 12:03
上模還有其他運動?運動形式是什么?如果只是保證上下模合模,那么上下模安裝在一組導向柱上,這樣上下模合模時才能對準。
作者: 喂我袋鹽    時間: 2019-3-9 12:04
20個并發是想高效?現在一個節拍多少S?

作者: 702736    時間: 2019-3-9 12:12
來組有大倒角的導柱,倒角負責粗定位,導柱精定位
作者: 清風過境    時間: 2019-3-9 13:45
還是另外弄個送料機構吧
作者: 藍田白玉    時間: 2019-3-9 14:24
沒太看懂 下模頂針是活動的嗎
作者: 藍田白玉    時間: 2019-3-9 14:29
藍田白玉 發表于 2019-3-9 14:24
沒太看懂 下模頂針是活動的嗎

我看到下模只有20個頂針 沒有其它的是嗎


作者: 藍田白玉    時間: 2019-3-9 14:36
樓主 在線聊啊 搞完你這個問題 我還要繼續畫鐵塊啊
作者: 未來第一站    時間: 2019-3-9 17:14
作為定位的銅套頂針需要重新設計,提高定位精度。
作者: 集成機甲    時間: 2019-3-9 19:15
精度要求不低,簡單的導向結構達不到需求。上模板內孔口應該有倒角吧。
作者: 大蘿卜    時間: 2019-3-9 19:33
有導向機構保證的
作者: 集成機甲    時間: 2019-3-9 21:18
下模板和有孔模板增加四角定位銷試試吧,不行就需要重新設計或者用高精度的伺服,孔銷徑差0.1,定位偏差最大也不能超過0.05,定位銷也不好辦。有使用磨損。
作者: 龍鷹2018    時間: 2019-3-9 21:42
這么多頂針,上模還是活動的!用四根導柱導向試試吧
作者: 702736    時間: 2019-3-10 09:27
看樓主還在糾結,仔細看了下,樓主的精度要求很低,毛病可能出在導向結構上,沒起到導向作用,一般這應該是先進入導向足夠長度后再模具合上的。粗看好像你的在基本在同一高度。
還有樓主可能不熟悉模具設計,可去模具車間看看模具上常用的導柱是怎樣的。你這點導向精度要求很簡單的。
作者: 702736    時間: 2019-3-10 10:20
應該是先進入導向足夠長度后再模具合上的。粗看好像你的在基本在同一高度。仔細看這一句
作者: 喂我袋鹽    時間: 2019-3-10 14:59
702736 發表于 2019-3-10 10:20
應該是先進入導向足夠長度后再模具合上的。粗看好像你的在基本在同一高度。仔細看這一句

我建議直接改機構,省得以后維護也麻煩。

效率提高了,可能就不需要這么多針了。

作者: 殺豬的爺們    時間: 2019-3-10 15:38
加一個對射光纖定位,然后在上模上裝一個氣缸用V型定位,可能可靠




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