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標題: 鉸孔孔壁刮花,孔徑變大,鉸刀刀桿變彎,求大神指點,怎么解決? [打印本頁]

作者: 冬耳火    時間: 2019-8-26 23:08
標題: 鉸孔孔壁刮花,孔徑變大,鉸刀刀桿變彎,求大神指點,怎么解決?
所用設備:EMAG VL2 倒立車床,工件在上,鉆頭、鉸刀在下,材料為低碳鋼,硬度200HV左右,鉸孔前的鉆孔為9.6mm,鉆頭深度:36mm,鉆孔時鉆頭和工件同時鉆,鉸孔直徑9.8mm,鉸孔深度31mm,6刃切削,鉸孔后孔口刮花,孔徑變大,鉸刀刀桿變彎,均朝Y軸方向彎,鉸刀壽命不穩定,有時可以做接近200件,有時只能做幾,鉆頭鉆完孔口位置與精車過后的外徑同心度為0.13,鉸完孔后的同心度為0.09;1 V+ P: b& B; f4 V- d' h# ]/ e8 o0 O
注:( W6 B) Q: B1 r1 O8 {9 Z) p
(1)        主軸、刀塔精度已調好;* ]9 i5 R% c' T
(2)        鉸刀的母線、跳動調好,沒有問題;
3 D# z- |: o$ _: j! z0 L9 e(3)        9.6鉆頭換過2種品牌,依然沒有效果;
7 l: a  e9 q# w; M: k$ ](4)        鉆頭跳動打過,沒有問題;
) u1 @5 \- ^: z. m6 [% S& B: Z' O(5)        鉆頭、鉸刀刀座刀柄也更換過新的;3 ?2 Q4 j. N5 R( F
(6)        鉆頭更換過刀位;5 o; ~' a; x# l: z
(7)        先粗車外徑后再鉆孔;
$ Q; A* m% X  R(8)        入鉆先慢后快,入鉆端面平整;) C( Q  Y( V* d# L  }' K7 @2 U9 ?
做完這些操作后,依舊沒有改善,請各位大神幫忙看看有哪邊可以改善的?9 x* C1 {4 _7 ?. s) K# L9 C
謝謝!
+ P4 R$ _( K; j) O) O% C- m
作者: 小胖子擠擠    時間: 2019-8-27 08:18
鉆孔過后建議先用小鏜孔刀走一下看看跳動情況。鉆孔前有打好中心孔嗎?鉆頭直接打是很容易偏的。鉆頭沒磨好孔的地步也是容易偏的
作者: 小胖子擠擠    時間: 2019-8-27 08:20
不好意思沒看清,孔太小進不去,打孔你試試勻速打孔,看看
作者: 所羅門_x    時間: 2019-8-27 08:24
工件什么材料,刀具什么材料?鉆孔和鉸孔速度多少?這些都有關聯。鉸刀刃口是直線型還是螺旋形?
作者: 絕對01度    時間: 2019-8-27 08:24
我覺得可以試試鉆完孔后加一把銑刀銑到9.7,然后鉸。我們鉸孔一般只留0.1的余量,然后低轉速高進給。還有我想問一下樓主,你的車床是工件轉還是刀具轉,如果是工件轉是否考慮工件裝夾不好之類的問題。
作者: liuriqi603    時間: 2019-8-27 08:43
贊同2#,意見!鉸孔正常工序:鉆孔——鏜孔——鉸孔!鉸孔忌諱余量不均勻!
作者: 繳槍不殺LG    時間: 2019-8-27 08:56
鉸孔之前的孔不能偏心,擴孔鉆擴一下再鉸,直徑那么小的孔余量不要超過0.1
作者: 冬耳火    時間: 2019-8-27 12:07
小胖子擠擠 發表于 2019-8-27 08:200 N1 o. W! s, f9 v3 A
不好意思沒看清,孔太小進不去,打孔你試試勻速打孔,看看

# v5 k, ?# T, ?好的,謝謝!鉆頭在孔口降低進給就是為了保證孔是在中心的,現在后段的鉆孔進給已經降低了,兩者沒多少差別了,鉆頭已經換過好幾支全新的了。
4 Q" d! l! j; x8 F
作者: 冬耳火    時間: 2019-8-27 12:29
所羅門_x 發表于 2019-8-27 08:24
3 G# `% a2 G: {3 [! _工件什么材料,刀具什么材料?鉆孔和鉸孔速度多少?這些都有關聯。鉸刀刃口是直線型還是螺旋形?
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你好,工件是低碳鋼,比較軟、比較粘,硬度200HV左右,鉆頭是合金鋼的,主軸轉速800rpm,鉆頭動力刀座鉆速4000,每分鐘進給F1400;鉸刀是可調陶瓷鉸刀,6刃,主軸轉速3600rpm,每轉進給0.4,后來也降到每轉進給0.15,也沒有用,鉸刀刃口是直線型的,你看這樣可以嗎?謝謝!
# M0 i; f! z; c9 T. C) R( D
作者: 冬耳火    時間: 2019-8-27 12:34
絕對01度 發表于 2019-8-27 08:24
+ i' s0 q: l# ~+ K, d我覺得可以試試鉆完孔后加一把銑刀銑到9.7,然后鉸。我們鉸孔一般只留0.1的余量,然后低轉速高進給。還有我 ...
  }, L: F- G) b( p; i
你好,謝謝你給的建議。另外在鉆孔時,是工件和鉆頭都轉,在鉸孔時,只有工件在轉,工件的夾緊壓力已經檢查過了,夾具和工件本身也做過清理了。
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作者: 冬耳火    時間: 2019-8-27 12:37
liuriqi603 發表于 2019-8-27 08:43( h8 J" R* @3 }. _. Q
贊同2#,意見!鉸孔正常工序:鉆孔——鏜孔——鉸孔!鉸孔忌諱余量不均勻!
3 k4 K5 t3 a% t7 P# {4 ]: A
你好,謝謝你的建議。這個我會試一下的。另外主要這個鉸刀做完以后刀桿會彎掉,而且始終是朝Y軸方向彎,鉆完孔以后打過孔的跳動,不到0.01mm。
" J3 _8 L5 ]) H% h) J, Z
作者: 冬耳火    時間: 2019-8-27 12:38
繳槍不殺LG 發表于 2019-8-27 08:56# a& _8 Q  B( b) D) l) M
鉸孔之前的孔不能偏心,擴孔鉆擴一下再鉸,直徑那么小的孔余量不要超過0.1

; a7 @( m% \, g6 v& Q; ?% ^好的,謝謝提醒,我會試一下的。
) p9 [8 S3 D2 I. A
作者: Forget-_ueqoG    時間: 2019-8-27 17:38
由于機床是倒立車,建議選一個鐵屑向下排的螺旋切削刃內冷鉸刀,使用推薦的切削速度加工,鉸刀以進給的速度工退,避免表面拉花,鉸刀彎曲看裝夾是否正確,如果裝夾沒問題可考慮將鉸刀柄部加粗。
作者: 韓寒11    時間: 2019-8-27 21:44
鉆孔之前有預打定心孔嗎?鉆的孔是直的嗎?有沒有可能是鉆的過程中彎了呢?如果鉆的孔是彎的,那么鉸刀順著彎的孔走,一定會出現孔大的情況
作者: 冬耳火    時間: 2019-8-27 22:23
冬耳火 發表于 2019-8-27 12:291 Q8 B5 W; {6 n3 Y, D
你好,工件是低碳鋼,比較軟、比較粘,硬度200HV左右,鉆頭是合金鋼的,主軸轉速800rpm,鉆頭動力刀座鉆 ...
9 K! {2 ^) z  i$ I
減速試過了,鉆頭和鉸刀的轉速、進給都調慢過了,依然不行。。。很無奈……# F2 P& k4 ^0 S# F: G% M

作者: 冬耳火    時間: 2019-8-27 22:26
Forget-_ueqoG 發表于 2019-8-27 17:38
' \; u  F3 G4 M由于機床是倒立車,建議選一個鐵屑向下排的螺旋切削刃內冷鉸刀,使用推薦的切削速度加工,鉸刀以進給的速度 ...

- I- S; n7 R* [* t) X5 E你好,這個鉸刀和鉆頭的組合之前一直在用的,只是最近突然這樣了,夾持的話用的液壓刀柄,應該沒有什么問題。
* f3 n9 f, ]0 Q7 G; A: k
作者: 遠祥    時間: 2019-8-28 18:52
鉸刀刀桿為神馬會變彎掉?是不是導桿太細了,剛度不足?
作者: 冬耳火    時間: 2019-8-28 22:49
應該跟機器本身有關,刀具方面應該問題不大,就是不知道機器哪邊會出問題?希望有懂的大神提供下參考意見,謝謝!
作者: 淘不郝    時間: 2021-2-4 13:52
用浮動頭試試




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