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原帖由枯藤于 2008-12-5 23:39 發表 & I9 V3 }3 N5 U0 u0 t& }9 }0 v, D
沒有標注精度要求就不好說，不知道里面那兩個臺階孔精度要求怎么樣？4 l U: t, S) @/ c8 j8 `
我猜加工過程是不是發生震動？因為改孔比較深，而且采用反鏜，刀具要先進去的話必需要先偏移中心，這樣鏜桿就不可能做得太粗

原帖由 ddss3322 于 2008-12-7 20:06 發表 & M2 k% G% o2 z5 L7 ~6 `
你們用什么測量尺寸？特制的卡鉗？迷糊中！
3 b2 p+ j0 ~+ f( v我看啊如果工件四周都是加工過的，這個用車床干反倒方便一些，不過啊得普車高手還得會數控，四爪卡盤裝卡

原帖由 狙擊手 于 2008-12-6 16:44 發表
- ^6 ]' U8 W+ a( C樓主怎么不說話？

原帖由 三腳貓 于 2008-12-8 15:53 發表
- `, I- L9 F. \0 A普通鏜床------------把鏜桿加長,尾架支承鏜桿,浮動鏜刀, 7 k' V$ n( \! e9 \/ y
或者用斜孔螺栓固定刀具,調正刀具伸出長度,來控制尺寸% N& t- h: O8 `1 T2 L8 D
' f% d3 t' Y% V# D
聽說過(沒看過)有這種鏜桿,刀具可伸縮到鏜桿內、外.
( p# `9 q; o( x液壓原 ...

原帖由 ddss3322 于 2008-12-9 08:16 發表
% H' v, E8 B; g& |3 U既然車床沒法加工，那我就說說臥加的加工方法吧！粗鏜用單刃尖刀和單刃切槽刀，單刃尖刀負責大部分的開量，切槽刀負責修整形狀，粗鏜用2-4把刀。精鏜用刀和你們現在用的一樣雙刃浮鏜刀。粗鏜加工要用到螺旋進給的宏程 ...

原帖由 yindahai2025 于 2008-12-11 16:16 發表
) z1 N# R2 L' j. f( W% I4 _補充一些，孔深為240mm，ISCAR最長的刀柄為300mm，可是這不行，肯定抖的很厲害，把這個圖紙和你的加工理念告訴廠家，直接做非標。其他不用考慮了。

原帖由 狙擊手 于 2008-12-15 00:32 發表 + f' |( R* y2 S# S# B4 i1 M
如何合作？7 V9 U! k! ~3 |' b u+ j
就你的情況，要設計一把“與眾不同”的刀具來做。
5 N1 a% v; T, M. R$ N你現在是用刀具走圓弧插補的動作加工的嗎？5 ?8 m9 b- ^. {2 H3 m: v5 v
刀片的刀尖圓弧多大？線速度是多少？進給量是多大？

原帖由 A19751105 于 2008-12-17 13:27 發表 ! x* \5 N( K$ |! k5 I

7 e" a4 n) K; R- x e' v% A: y, Q+ G" P9 Y E3 ] H+ x

; }2 s5 S$ J, [0 w/ p) c/ S大蝦，，你說的很對。' K5 M% D$ P( _( {7 Q# Z. a- M
當然是定做非標的，那么，找誰做呢？你說的方法與我想的很類似啊。BIG做不了這個，我聯系過了。假如做的了，送到小日本去，時間，銀子，那就聽他砍了。。。。，我愿意被你 ...

原帖由 養豬東籬下 于 2008-12-17 17:58 發表 ) y5 Y a5 f/ J. m8 C
) ?6 C& g& z$ O
不知道樓主有沒有聯系過上?？霞{。+ u1 j( @* P( e6 t' K4 Z6 k
既然你不在乎價格，直接聯系有實力的大廠，一切交給他們來做，你自己就輕松了。

原帖由孤酒于 2008-12-17 13:40 發表 # u$ ]9 a" P7 w9 b: W' H
不知道樓主能否提供整個零件的全圖？保密么？

原帖由 A19751105 于 2008-12-18 16:50 發表 + J' Q; v" n( f1 P6 c# [/ H
2 v/ u' @# D2 L+ x  l5 ?

6 _/ U' N$ h6 {( ~8 h0 }( F
, k" M( R$ y: |. B: N7 ]7 N$ C  C我要的不是輕松，我要的是解決問題，然后提高。# l7 K' A8 Z: ~. }7 ]# y) [% ]
肯納我還真沒聯系，山特我有聯系，還有瓦爾特什么的，那個交貨時間也受不了啊。
) a: F( _  F9 e% r5 o7 r" g0 o7 a8 Q不是不在乎價格，是價格高我們也愿意承受，要物有所值。要掌握在自己手里。

原帖由 狙擊手 于 2008-12-18 18:23 發表 $ A, c3 S* U( J" R; K- M
3 U& b- U" T- S# t+ q

. Y0 `6 K. o( W$ O
* ^5 f5 e0 @0 H P5 w你要的是自己知道是如何解決問題的！而這正是老外不想你知道的！
$ ~3 z9 t$ p: }4 Z5 a6 A9 Q" T你是正確的，中國要發展，就要你這樣的精神！

原帖由枯藤于 2008-12-19 01:14 發表
1 G9 C: T- b3 [見過一臺專機是這么加工的，機械手將多刃刀具從中間孔內伸進去，鏜桿從橫向孔伸進，接住刀具，然后開始加工。不過這對樓主可能沒有太大幫助，

原帖由枯藤于 2008-12-19 22:08 發表
" _; H, B0 y5 o3 K1 ~9 \4 \6 {能不能改進一下設計方案，將零件分成兩半加工，再組裝起來。自己公司的產品應該比較容易和設計人員溝通

原帖由枯藤于 2008-12-19 22:08 發表
4 p, B7 v8 I+ r9 J% h能不能改進一下設計方案，將零件分成兩半加工，再組裝起來。自己公司的產品應該比較容易和設計人員溝通

原帖由 狙擊手 于 2008-12-19 23:22 發表 , H5 @% S$ l- V1 T

# p/ P6 r$ O1 A, U1 x- k
' r" |0 ]6 A5 ]% j: `- |( M' C可能更難加工了！

原帖由枯藤于 2008-12-20 17:56 發表
9 E4 l( h g) B" V, R3 d: X( H, d
怎么會，切成兩半分別加工，然后組裝起來再加工中間的孔
1 S6 b4 F" X4 c+ v* j2 q* v& G個人觀點，設計也應該追求可制造性，否則成本也忒高了點

原帖由 螺旋線 于 2008-12-19 20:25 發表
% l5 |. z; x7 A3 `6 l3 ]0 T9 o三腳貓版主的后半段說得很對.前段時間我同事在柳工見過那種鏜刀.是德國床子上用的,效率高得不可思議.就是到加工位置再打開切削刃的.不過是那家生產的,結構什么的就說不上來了,不干這行.

原帖由 狙擊手 于 2008-12-19 21:53 發表
( w- c1 g+ O5 i6 c* E8 p6 R; U1 K& G可能就用你現在的刀具改一下就能用好了！
6 e+ j# ^7 j Y K8 V! K沒有樓主現在的刀具圖紙，不敢說的太肯定！

原帖由深藍于 2008-12-23 09:00 發表
$ h/ M& Y8 B/ Q" U* B( Z& F( }' u0 l( Q& m0 W% F" S2 F7 F# f
8 o* _: H8 T; t& y
誰有把握能改呢？我就是呼喚這樣的高手出現。。
0 ]" s- Y0 B/ m/ o }7 x* I
6 b. P) _" L# j' S+ \不是改一下的問題，要該很多，按照這個思路走，需要這個刀桿里面做一個機構。。。，也就是說，刀桿是空芯的。里面有傳動機構。。。
1 K: t. q2 H! x5 z( B' V* h: ]& h% z+ l' s7 R" [' F# |

2 R! ^5 a* i: ?, h: l m這是方法一，我同時還 ...

原帖由 狙擊手 于 2008-12-24 16:48 發表 ; I& d. K. O5 J8 h- u! f
那叫圓弧插補吧？0 m4 Z7 M4 y$ k# e
我說的是你的設備是否有刀柄電子控制系統？或是否有刀柄中心液壓管道（不是內冷管道）？

原帖由枯藤于 2008-12-25 02:13 發表 - C- I: }3 u9 L5 {
那不叫圓弧插補，應該是主軸帶有平旋盤的結構，就是類似早期臥式鏜床的主軸平旋盤結構，主軸可以一邊旋轉，一邊沿著徑向移動，可以加工孔內的溝槽。6 v) P' H8 t* A3 t6 C' L4 s9 l; P+ |
機床有這種功能就很方便啊，普通鏜桿就可以加工這個零件了啊，就 ...

原帖由 螺旋線 于 2008-12-25 08:53 發表
, d5 [7 R: Q" f3 U0 ^, }樓上的大俠.
3 [" m1 [9 e6 Y不是說要傳樣本來嗎?等好幾天了.

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