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發(fā)布時(shí)間: 2014-12-9 17:28
正文摘要:現(xiàn)做一臺(tái)設(shè)備,里面有一個(gè)工序是分撥墊的,分開后由機(jī)械手抓開,, 如下波墊,厚度為0.3mm,內(nèi)徑14.5mm 外徑21mm 不是一個(gè)平面,是歪曲的,但四個(gè)高點(diǎn)是同高的,, 現(xiàn)有的方法是 用的永磁體 ... |
壞壞小子 發(fā)表于 2014-12-9 21:33 影響節(jié)拍,增加一個(gè)機(jī)械手,做成雙夾爪理論可以保證節(jié)拍 |
葉飄零 47 主題 10 聽眾 135 積分 版主 Rank: 12Rank: 12Rank: 12 最后登錄2014-12-9居住地廣東省 湛江市注冊(cè)時(shí)間2006-9-11積分135帖子884精華12UID30310 收聽TA 發(fā)消息 24# 發(fā)表于 2010-12-10 08:52:59 |只看該作者 回復(fù) crab22 的帖子 " g7 v- a$ J4 R# i/ z2 v8 n 墊片公差比較大的時(shí)候上料很麻煩,上面朋友講的桶式上料我做過的,由于厚度及毛刺影響,卡料嚴(yán)重,水平方向用直線送料器或皮帶帶動(dòng)也一樣容易卡。- b; W- k, T7 I$ a1 c+ k" L 我的建議是:最好是墊片立起來滾動(dòng)下料,這樣做的好處是,去除直徑公差影響,降低厚度偏差影響,出現(xiàn)毛刺原因卡料現(xiàn)象易于排除故障。滾動(dòng)下來后再做分料機(jī)構(gòu)。此方案我沒有實(shí)際經(jīng)驗(yàn),故障率無法驗(yàn)證,但應(yīng)該比水平出料要好,展會(huì)上見過這種下料方式,有實(shí)際應(yīng)用實(shí)例的。 如果墊片質(zhì)量有保證,最好是水平出料,上面朋友提到的振盤出料到直立料筒方式很可靠,國(guó)外設(shè)備多采用這種方式,但是老外的墊片質(zhì)量好的沒話說,不是國(guó)內(nèi)墊片質(zhì)量比的了的。或振盤水平出料到平皮帶上(建議不用直線送料器),再做分料裝置也可行,都有成功先例,國(guó)外設(shè)備多采用皮帶輸送而不選直線送料器,皮帶輸送沒有直振的工件跳動(dòng),卡料少,輸送速度快。 個(gè)人意見,供參考。 摘錄自老帖:http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... d=190251&page=3 |
把問題交給機(jī)械手太難為它了。還是預(yù)先就排列好。 |
抓兩個(gè)就抓兩個(gè),你加雙料檢測(cè),檢測(cè)到兩個(gè)就丟棄,重新再抓,直至雙料檢測(cè)識(shí)別出來只有一個(gè)為止,沖壓自動(dòng)化都是這么搞的 |
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