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發布時間: 2018-1-29 08:36
正文摘要:下圖左面是毛坯尺寸,右面是成品尺寸,現在的問題是:- F0 M) A* ~/ W1 [( C 加工外徑時尺寸都是好的,但加工內徑時,每做3個零件,尺寸就會小0.01mm,請大家幫忙分析一下是什么原因造成的,謝謝!% D* P, f) s3 }/ ... |
whlucy 發表于 2018-3-8 06:473 o, N) @6 ?$ e) `% \9 c7 k- E. ? 分析到位!2 b* g( o$ f8 q% }2 @; X# m |
1,孔小可采取鉆、鉸工藝: n; Z5 T* @2 r' Y* [ 2,刀具表面已退火,刃磨刀具是需注意冷卻& c( y. l. _: K' l h. m" I6 u 3,要有刀尖倒角,0.1~0.2mm 4,加工中注意使用冷卻水 5,刀具加緊可靠否,減少伸出長度,增加剛性3 D, P: g5 L4 `6 S6 k 6,減少精加工余量: A8 @4 z7 D. ?' R! J 7,設備精度 |
這刀怎么都磨糊了?白鋼刀刃部的硬度全飛了。 |
一個最基本的問題,樓主沒交代清楚,也沒有人問:2 E% w# [3 R" w2 { 內孔直徑是7,公差是多少?5 Z# Z3 M& ~/ D8 x* s2 p 不同的圖紙要求,加工工藝也不同。! d7 b9 Z' F: g% X* I K : u7 T9 q& s8 K 如果公差是H7,建議用絞刀。 |
太鋒利了,刀桿也那么細,會振刀吧 |
這么有規律?每3個小0.01mm? 按所述的情況應該是刀具磨損導致的。 |
余量不要太大不要超過0.2.因為孔刀比較鋒利一般02角的我只留0.1-0.2左右。還有就是刀子中心高不對會加劇磨損, |
我用的是鎢鋼刀桿那種機夾刀,精車余量留0.1+ P3 A/ D. \6 L. N7 k( w0 f7 t 一百多個就改了0.015刀補 如果尺寸老是變動你看看是不是機床的絲桿不行了, |
如果認為刀具磨損了,可以測量后刀面磨損量。 |
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