做了一款產品，實驗了很多次，請教各位大神

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發布時間: 2018-12-4 18:58

做了一款產品，實驗了很多次，加載3000Nm，每次都是蝸桿齒根斷裂，剛開始用雙頭的蝸桿跑了不到10個小時，蝸桿齒根就斷了，后來換成單頭蝸桿大概跑了99個小時蝸桿就斷了，蝸輪磨損嚴重， ...

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大隊長的 發表于 2019-11-7 14:03:47

應力集中了？表面處理沒到位嘛？

馬瑞me 發表于 2019-10-20 15:02:27

如果各方面計算和加工沒問題，樓主需要排查下油潤滑問題，包括油的型號和加油量，以及潤滑方式，測試時溫升是否是異常的？

馬瑞me 發表于 2019-10-20 14:59:26

現場裝配的渦輪蝸桿是否嚙合順暢？應該先查各零件加工的是否符合圖紙設計要求，包括熱處理，特別注意應力是否集中，如果深入還需看熱處理金相進一步排查，如果都正確，需倒推圖紙設計的承載力矩是否滿足了？

前景錢 發表于 2018-12-7 13:07:19

是不是有些角度不對啊

李正培998 發表于 2018-12-6 11:49:38

坐等大佬

博Sir 發表于 2018-12-6 11:26:17

pfjixie 發表于 2018-12-6 09:11
這種斷裂基本上是應力集中，齒面淬火芯部調質在齒根處太尖就容易斷裂，建議齒根處增大R角；另外確認蝸輪蝸 ...

還是覺得您的分析有道理，按理說蝸桿強度應該是強于蝸輪的，失效最先應該是發生在蝸輪上，但每次實驗都是蝸桿先發生失效，齒根斷裂。接下來應該加強對熱處理工藝這個環節的把控，齒根會加大R角，不過蝸輪是自己加工的，蝸桿是外協加工的，有可能會出現加工誤差，這邊會著重考慮，感謝您的解答

awolfbee 發表于 2018-12-6 10:21:03

這個明顯是載荷過大，塑形變形然后沒有潤滑，直接掰斷。為什么非要用蝸輪減速機？需要自鎖嗎？斷裂發生的時機？

pfjixie 發表于 2018-12-6 09:11:44

這種斷裂基本上是應力集中，齒面淬火芯部調質在齒根處太尖就容易斷裂，建議齒根處增大R角；另外確認蝸輪蝸桿是不是配套制作，不是配套的容易有加工誤差產生咬死現象。

參與人數 1	威望 +1	收起理由
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瑞香 發表于 2018-12-6 09:07:20

看了感覺挺復雜的，道行較淺，過來學習的。。。。

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