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發布時間: 2019-4-22 11:24
正文摘要:這是一個PEEK的注塑件，表面有很多溝槽。也不知道這種東西一個模具出來的，偏差會有多大。分型面的地方有一圈毛刺。現在都是依靠人工用小刀刮，效率太低了。準備做一個自動化設備。各位有什么高招？在下的想法是 ... |
| 刀片傾斜一定的角度應該會好點 |
聯合艦隊 發表于 2019-4-22 22:53 可以買一點刷頭試試 |
lgckksse987 發表于 2019-4-22 20:33 這個太小了，也能刷？ |
you2018 發表于 2019-4-22 17:09 分型面的毛刺沒辦法消除，你不要異想天開。 |
| 我們做的去毛刺的是用電機帶著一種杜邦絲毛刷的一直轉，產品送過去刷，要看你毛刺厚度，表面要求怎么樣。 |
| 調整注塑參數。修整模具。刀片去毛刺是最后沒有辦法的辦法 |
| 不要一個刀片完成所有面，分成多個刀片。所有向上的面一個，向下的一個 外圓一個，槽內圓一個。刀片夾具或產品固定治具設計一定的緩沖機構。 |
| 下點功夫還是可以做到的 |
| 刀模做一種和工件剖面形狀一樣的刀模，刃口平行于軸線 |
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