面銑刀精加工，懂修光刃的大俠請給個解釋

單眼皮小勇

面銑刀精加工，增加幾片修光刃時，請問修光刃與其他切屑刃在軸向、徑向上的區別？懂得人給個解釋，不懂得請分享一下你們家銑刀是如何調整的？
1 a. m2 P9 j" q+ z/ y# x# x5 X說一下我家面銑刀：調刀時，修光刃比其余切削刃

. O) n4 m4 `' m$ M軸向高：0.01-0.03mm，我都試過，好像沒有大的區別。但軸向修光刃必須高，這點毋庸置疑。歡迎反駁。
, \( O% M8 |2 Z, r/ m* m徑向小0.8mm（不可調，制造公差保證），此點想了半天沒整明白。為何必須要低？與其他切屑刃同一直徑不可以嗎？



0 v" k. r5 |4 r: ?5 ~

山野村夫

我是做刀具設計的，我看很多公司設計的帶修光刃，可調的都沒有在徑向有小啊~~~~~~

chengcw

與進刀方向有關系嗎？

夏鑫機電

學習了

單眼皮小勇

小一克sheng 發表于 2013-8-21 22:28
這樣的調修光刃是多余的，沒有實際應用。要小0.8的原因應該是只用刀尖來切削。避免多刃造成的徑向受力太大而 ...

* z& P, O* C/ @0 l: D分削式切削，我也覺得像：粗齒切除0.5mm余量，修光刃切除0.03mm（高度差）余量，加工過程中表面存在0.03mm階梯差。

單眼皮小勇

把刀用好 發表于 2013-8-21 22:21
( x6 j/ V( R1 i2 X直徑當然要小了，不然切入工件時，粗刀片還沒切到，就切到修光刃刀片了，刀片會崩刃的。
, J, [2 \' R" b4 Z* x高度的話一般比粗 ...

軸向高0.03-0.05可以理解，也非常贊同你說的0.003mm的跳動。
9 `5 s: ?9 i" D; l0 A- R
關鍵是徑向尺寸，為何一定要比粗齒小？直徑一樣不行嘛？這個小的直徑差，與修光刃長是否有關系？
+ Y' h: g  U: ?% p/ `

小一克sheng

這樣的調修光刃是多余的，沒有實際應用。要小0.8的原因應該是只用刀尖來切削。避免多刃造成的徑向受力太大而發生震動。這應該說分削式切削更正確一點

把刀用好

直徑當然要小了，不然切入工件時，粗刀片還沒切到，就切到修光刃刀片了，刀片會崩刃的。
4 \( u6 ]8 n3 ~高度的話一般比粗齒高0.03～0.05左右。重要的是幾個修光刃刀片的高度要一致，建議在0.003以內。