小孔加工，如何保證圓柱度?

凸輪設計與加工

    材質45鋼，調質硬度HRC30-32，孔的直徑6毫米，通孔深度20毫米，現在的工藝（加工中心上）：1、中心鉆點孔；2、鉆孔5.2；3、粗鏜孔5.95（銑刀加工）4、鉸孔6；問題出來了，上端大半絲，相當于錐孔。
   請問怎樣保證上下無大小頭？如果公差半絲，這個工藝合理嗎？怎樣改進？用滾壓刀作為最后的工序，是否可行？

孔加工

米克朗鉆頭、輕松解決小孔加工

張曉剛zxg

學習了

xw_f

浮動鉸刀首選

豪大大

不知道樓主的孔徑要求如何，你這個工藝是錯誤的，首先最終想要達到高精度，預孔必須加工好，銑刀擴孔不可取，再者，鉸刀加工肯定會出現喇叭孔，無導向（鉸刀上的導向也會大，不是浮動的），滾壓不可取，無法糾正喇叭孔，只能改變光潔度，余量也是有些問題，0.05是不夠，直徑方向0.2比較好

chuangyan

如果是量少可以外協了，要買的話二手的比較劃算

ywjianghu

樓主，這個問題后來是怎么解決的？
方便說說嗎？

chuangyan

用一般的機器加工，這公差不好達到，良品率不高，看能不能公差放大了。

ywjianghu

樓主使用的是什么品牌的加工中心？現在的機器實際精度如何？
用銑刀鏜孔，就是x y 插補的形式，孔的圓柱度能達到多少？
3 J3 y. ?: U+ P' Z: {) D我的意思是，如果精度好，就直接鏜。
0.5絲 對一些本身精度不怎么樣的機床，已經進入精度范圍了。

chuangyan

要保證上下垂直度，孔徑大小最好用坐標磨加工

一頂破草帽

樵薪 發表于 2014-9-1 21:08
鉸刀浮動裝夾，前端刃口油石修磨，修磨到小于鉸刀底孔，便于導入。

, r+ h2 e( D: i4 q3 f$ l樓上說的是鉸刀浮動裝卡，不是浮動鉸刀，我贊同這個觀點
, d! j4 A: O- c; Z5 P( M; [- D8 e, o