本帖最后由 salyncious 于 2015-1-5 15:12 編輯 ' a2 H7 n" S7 V8 K- V/ L |
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沒想到第一期征文稿只收到終端用戶來稿,而沒收到刀具供應商的投稿。 既然如此,我這個發起人只好來拋磚引玉,舉個例子說說我的故事。 1 `- [- E6 b) {# y3 W
2012年的某一天,我受邀來到泰安的一知名機床廠-H公司進行產品推廣和試用。 “我們公司用量超大,機臺多,每個月精加工銑刀片購買量4000片”,而實際到了現場, 廠里用的堆積如山的都是下圖這種刀片:
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2015-1-5 15:09 上傳
9 i6 ^. D2 w* Y% K& X我心里暗暗叫苦,打開行李箱,取出了黛杰的粗加工刀盤和玉米銑刀,開始試用。 φ125的粗加工刀盤,加工鋼件走出了AP=4 N=600 F=3200的高效條件。
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2015-1-5 15:10 上傳
車間工人看了看隔壁的以不到1/3效率的老式315直徑大刀盤,無奈的搖搖頭: “東西好是好,但肯定貴,我們老板,不會買的。我們公司,最貴的刀片也就10塊多。” “那有沒有做大面精加工的”我點點頭,邊將試用的刀具收起,邊問到。 工人點點頭,帶我到隔壁車間,我知道機會來了。
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2015-1-5 15:10 上傳
這是為濟南二機床加工的床身,高度近3米,寬度近5米,平面度要求0.02。 工廠的七八個人在前面討論,似乎是遇到了難題,仔細看了一眼,使用的是 立裝陶瓷刀片,但我知道其穩定性一定很成問題。 “這個刀片做不了這個,讓我來吧,不過我們的刀片價格是每片未稅XXX,刀盤超過一萬二”。 “可以,只要你能解決,馬上就買。”原來總經理也在人群中。
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2015-1-5 15:10 上傳
我使用這款直徑200的刀盤,安裝了2枚刀片,AP=0.1 N=400 F=1200的加工條件,僅僅一個小時 就將精加工全部完成了,而在這之前等待工件安裝到位都花了1個小時! 最后測量結果是,各接刀之間落差幾乎為0,整體平面度0.02達成。 * U2 r1 y3 B/ }! y" M5 |( q
在此之后,我們將這款刀盤在各個行業進行摸索,最后在模架和注塑機模板(Q235) 這兩個領域取得了成功。于是,這樣一款價格貴過業界大佬的產品,在當年單個系列 賣出了百萬以上。一直到今天,只要你來到寧波或其他地區任何一家有一定規模的注塑機加工廠, 必然會看到這款刀盤,而不是山特肯納伊斯卡這些大牌,也不是低價的國產或臺灣產品。
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2015-1-5 15:10 上傳
0 x- U8 U! u2 {( S0 Q+ g我是一個理想主義者,我理想中的行業應該是不斷的推廣產品、測試、調整最后取得成功, 獲取合理報酬的一個過程,而不是現在你死我活的比價,或賣一些不需要推廣的通用品, 淪為報價和送貨的機器。面對現在鋪天蓋地的“某某牌的XXX型號誰有優勢?實單快點出來報價”, 你真的沒有什么想說的嗎? 快來www.daoshifu.com參與有獎征文吧
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