車床尾座套筒
5 [' l( O) h+ Y- i5 \' P零件毛肧為棒料,加工時工藝復雜,以前的工藝要達到表面粗糙度0.4比較困難,效率低下,所以現在使用剛性好的數控車削中心加工,以車代磨,取消了磨削的工序,提高了生產效率,檢測方法采用成本較低的量具,方便實用。
; T2 r+ I F$ Y a" Q+ b0 ~夾具:三爪卡盤。$ u% X8 U/ R) Y2 C) ~ K
一序硬爪,二序軟爪,注意軟爪車削尺寸要和工件外圓盡量吻合8 ]1 o- B' [1 D( A2 ~
機床自帶中心架,尾座是伺服的,可以編程到指定位置
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圓柱度0.005mm的公差可以通過機床程序補償來實現
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+ S# [+ h! {' e% V" \圖紙
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8 @& Z% N" I1 R# l) m1 EAA剖視圖
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一序:平端面車外圓至要求的55mm尺寸
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: z3 a9 c, O/ k* g6 [二序:1、調頭夾持55外圓,平端面,鏜內孔
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2、撤中心架上頂尖,銑削R2槽,零件旋轉90,鉆D6孔
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三序:1、調頭,上中心架夾緊,鏜莫氏4度的錐孔,再精鏜
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2、松開中心架,上頂尖,銑削8mm槽
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工件加工完畢后,使用外圓鍵槽量規檢測8mm鍵槽對稱度
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通過V型塊檢測外圓圓度,然后計算出圓柱度
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