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頁巖氣綜合利用
頁巖氣的組成與常規(guī)天然氣相仿,主要成分是甲烷,并含有少量的乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、二氧化碳、氮?dú)狻m搸r氣不僅能夠替代常規(guī)天然氣在能源領(lǐng)域的應(yīng)用,而且在化工行業(yè)的應(yīng)用較常規(guī)天然氣更為廣泛。頁巖氣中分離出大量凝析液NGL,凝析液NGL的主要成分為乙烷、丙烷,分別經(jīng)裂解和脫氫后,即可分別獲得乙烯、丙烯。甲烷、乙烷、丙烷是頁巖氣化工的三種最基礎(chǔ)的原料,由此構(gòu)成了頁巖氣化工產(chǎn)業(yè)鏈。
1.頁巖氣發(fā)電
隨著頁巖氣產(chǎn)業(yè)井噴式發(fā)展,天然氣價(jià)格大幅跳水,天然氣發(fā)電的經(jīng)濟(jì)環(huán)保效益越來越明顯。基于國內(nèi)外頁巖氣開發(fā)和天然氣發(fā)電產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)實(shí)情況,并結(jié)合我國能源緊缺和環(huán)保壓力極大的現(xiàn)狀進(jìn)行分析,可看出,我國頁巖氣地理分布與電力負(fù)荷中心分布的吻合度較高。
在我國經(jīng)濟(jì)較為發(fā)達(dá)的電力負(fù)荷中心利用頁巖氣就地發(fā)電,可切實(shí)減輕不斷增大的節(jié)能減排壓力。
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2017-9-7 16:39 上傳
2.提取裂解原料
頁巖氣中含有的乙烷、丙烷、丁烷、戊烷均屬于優(yōu)質(zhì)裂解原料, 乙烷裂解生產(chǎn)乙烯的收率高達(dá)80.5%,遠(yuǎn)高于亞洲傳統(tǒng)的石腦油制35%的乙烯收率。美國近幾年的頁巖氣開發(fā)有大量的濕氣資源,使乙烷和丙烷的供應(yīng)量大幅增加,乙烷裂解制乙烯已成為極具競爭力的工藝路線。
目前,國外石化公司提出了多種從天然氣中回收C2+凝液(NGL)組分的工藝,如AdvancedExtrac-tionTechnologies的AETNGLrecovery、Technip的CRYOMAXMRE,ABBLummus的NGL-Pro、Black&VeatchPritchard的PRICOLNG、Cono-coPhillips的optimizedcascadeLNGprocess。以上工藝的主要產(chǎn)品是液化天然氣,副產(chǎn)品是C2+凝液乙烷回收率均可達(dá)到90%以上。
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2017-9-7 16:42 上傳
3.頁巖氣制合成油
頁巖氣組成與天然氣相似,將來也可用頁巖氣代替天然氣來制備合成油。天然氣制合成油(GTL)是天然氣高效利用的途徑之一,近幾年來一直是業(yè)內(nèi)廣泛關(guān)注的熱點(diǎn)。天然氣生產(chǎn)的合成油屬于清潔燃料,其優(yōu)點(diǎn)在于不含硫、氮、鎳雜質(zhì)和芳烴等非理想組分,符合現(xiàn)代燃料的嚴(yán)格要求和日益苛刻的環(huán)境法規(guī),從而為生產(chǎn)清潔能源開辟了一條新的途徑。目前,GTL技術(shù)已從試驗(yàn)階段發(fā)展到了工業(yè)應(yīng)用階段,并以較大的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,受到了越來越多石油公司的關(guān)注。
GTL工藝主要由合成氣生產(chǎn)、F-T合成、合成油加工、反應(yīng)水處理4部分組成。不同GTL生產(chǎn)工藝,其主要產(chǎn)品略有差別。GTL產(chǎn)品中,液化氣可用作燃料;GTL石腦油是非常優(yōu)質(zhì)的乙烯裝置原料,但不宜用作汽油調(diào)和組分,也不宜用作催化重整原料。GTL柴油含硫量接近零,十六烷值為70~80,相對密度為0.78,閃點(diǎn)為81℃,濁點(diǎn)為-12℃,遠(yuǎn)優(yōu)于常規(guī)煉油廠生產(chǎn)的清潔柴油,也遠(yuǎn)優(yōu)于歐盟對超清潔柴油的規(guī)格要求。GTL潤滑油基礎(chǔ)油不含硫,不含芳烴,傾點(diǎn)低,揮發(fā)性低,黏度指數(shù)高,氧化安定性好,生物降解率高,其質(zhì)量遠(yuǎn)優(yōu)于目前煉油廠生產(chǎn)的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類基礎(chǔ)油。石蠟的外觀不透明,白色,基本無味,具有高線性度和窄碳數(shù)分布,用于色料或香料中頗為理想。
4.頁巖氣制氫
頁巖氣中的甲烷制備氫氣可通過2種工藝路線來實(shí)現(xiàn):一種是通過制備合成氣(H2和CO的混合氣)從而得到氫氣;另一種是甲烷催化裂解反應(yīng)產(chǎn)生氫氣。這2種方法首先都要活化甲烷分子,但甲烷分子惰性很強(qiáng),反應(yīng)條件苛刻。傳統(tǒng)的制氫方法較多,如水蒸氣甲烷重整(SRM)、甲烷部分氧化(POM)、甲烷自熱重整(ATR)等。SMR工藝的生產(chǎn)技術(shù)較為成熟,但該過程會產(chǎn)生CO2,因此需要增加CO2捕獲和儲存裝置,這會使制氫的成本提高20%~50%。POM工藝過程能耗低,可采用大空速操作,無需外界供熱,可避免使用耐高溫的合金鋼管反應(yīng)器,采用極其廉價(jià)的耐火材料堆砌反應(yīng)器即可,裝置的固定投資明顯降低,但尚未見到該技術(shù)工業(yè)化的相關(guān)報(bào)道。ATR工藝是一種新型制氫方法,其基本原理是在反應(yīng)器中藕合了放熱的甲烷部分氧化反應(yīng)和強(qiáng)吸熱的甲烷水蒸氣重整反應(yīng),因此反應(yīng)體系本身可實(shí)現(xiàn)自供熱。
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2017-9-7 16:58 上傳
5.頁巖氣制甲醇
隨著甲醇制烯烴(MTO)工藝的大規(guī)模應(yīng)用,國內(nèi)外甲醇的需求量逐年增加。如將頁巖氣制成甲醇將有利于緩解國內(nèi)甲醇大量進(jìn)口的局面。經(jīng)合成氣制備甲醇是當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)甲醇的主要方法,但直接利用甲烷為原料,一步合成甲醇一直是科研人員探索的課題,并取得一定的進(jìn)展。
目前,直接合成甲醇的方法主要有甲烷部分氧化、水合甲醇等。甲烷直接部分氧化制備甲醇的關(guān)鍵技術(shù)是催化劑,常見的催化劑主要是過渡金屬的氧化物。如張小平等以SiO2為載體,磷鎢酸為催化劑,醋酸為液相試劑,進(jìn)行了甲烷部分氧化制備甲醇的實(shí)驗(yàn)研究。甲烷首先轉(zhuǎn)化生成醋酸甲醋,醋酸甲醋進(jìn)一步水解生成甲醇。在壓力為0.1MPa,溫度為267~280℃條件下,甲烷轉(zhuǎn)化率為26.61%,甲醇選擇性為97.26%。甲烷和水直接合成甲醇和H2,具有天然氣資源和清潔氫能源綜合開發(fā)利用的應(yīng)用價(jià)值。桑麗霞等在固定床環(huán)隙反應(yīng)器中,在反應(yīng)溫度為150℃,MoO3-TiO2/SiO2催化劑作用下,甲烷和水合成了目的產(chǎn)物甲醇和H2,甲醇選擇性達(dá)87.3%。
6.頁巖氣制乙烯
乙烯作為基礎(chǔ)工業(yè)原料,在石化工業(yè)中占有重要的地位。如頁巖氣中的甲烷轉(zhuǎn)化成乙烯,將會是頁巖氣化工利用的最有前景的路線之一。甲烷制乙烯的方法分為一步法、二步法、三步法。
三步法分為甲醇路線、二甲醚路線、乙醇路線。即將甲烷制合成氣,經(jīng)催化反應(yīng)分別生成甲醇、二甲醚、乙醇,再生成乙烯。甲醇路線也就是MTO法,是目前廣泛應(yīng)用的新工藝。
二步法主要有合成氣路線、氧化路線和氯化路線。合成氣路線,將甲烷經(jīng)合成氣直接生成乙烯;氧化路線,即將甲烷氧化生成甲醇,用MTO法制成乙烯;氯化路線,首先將甲烷轉(zhuǎn)化為一氯甲烷,再轉(zhuǎn)化為乙烯。二步法工藝正處于研究階段,未達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)的要求。
一步法包括氧化偶聯(lián)法、選擇性氧化法。經(jīng)過近10余年的努力,國內(nèi)蘭州化物所、成都有機(jī)所等在氧化偶聯(lián)法方面的研究成果比較顯著,其水平在國際上處于先進(jìn)地位。最近,韓國LG化學(xué)公司正在進(jìn)行甲烷生產(chǎn)乙烯的技術(shù)開發(fā)。
由于二步法、三步法的工藝流程較長,隨著天然氣、頁巖氣價(jià)格逐漸增加,將不再具備經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)勢。盡管一步法工藝尚不具備工業(yè)應(yīng)用條件,但該技術(shù)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義巨大,工業(yè)化前景值得期待。
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2017-9-7 16:56 上傳
7.頁巖氣制芳烴
頁巖氣中的甲烷也可經(jīng)催化過程轉(zhuǎn)化為芳烴,將極大地增加產(chǎn)品的附加值。甲烷制芳烴方法分為部分氧化法、無氧脫氫法。部分氧化法的甲烷轉(zhuǎn)化率很低,芳烴選擇性和收率也很低,且產(chǎn)生大量的二氧化碳?xì)怏w,在經(jīng)濟(jì)上不具備開發(fā)前景。1993年,國內(nèi)大連化物所在國際上首先報(bào)道了甲烷無氧脫氫芳構(gòu)化制芳烴的研究成果。目前,甲烷無氧脫氫芳構(gòu)化已經(jīng)成為甲烷利用研究中的一個(gè)重要分支,是目前甲烷直接轉(zhuǎn)化的主要研究內(nèi)容之一。
8.頁巖氣制納米碳材料
頁巖氣不僅可以高效地轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)液體燃料和高附加值的化學(xué)品,也可用來制備碳納米管、納米碳纖維、納米碳顆粒等具有特殊性能的材料。以甲烷為碳源、過渡金屬為催化劑時(shí),反應(yīng)產(chǎn)物主要是碳納米管、納米碳纖維或納米碳顆粒。用甲烷制得的碳納米管管徑很均勻,且純度很高,看不到雜質(zhì)。由甲烷制備納米碳材料具有原料價(jià)格優(yōu)勢,工業(yè)化應(yīng)用前景巨大。
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2017-9-7 16:51 上傳
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2017-9-7 17:15 上傳
產(chǎn)生的影響
頁巖氣和頁巖油引領(lǐng)的非常規(guī)油氣資源開采量迅速增長,不僅導(dǎo)致天然氣價(jià)格相比煤而言極具競爭力。而且頁巖氣開發(fā)的濕氣組分包含乙烷、丙烷、丁烷等,可為下游行業(yè)提供豐富廉價(jià)的原料,將重塑世界化工格局,對全球能源及化工格局產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。
隨著北美頁巖氣的成功,北美天然氣價(jià)格大幅降低,甲醇的生產(chǎn)成本也大大下降。EIA 預(yù)計(jì),在2018年以前,美國天然氣價(jià)格將保持在4美元/mmBtu左右(相當(dāng)于人民幣1元/立方米)。在此原料價(jià)格下,甲醇的生產(chǎn)成本約220美元/噸。同時(shí),甲醇制烯烴(MTO)/甲醇制丙烯(MTP)項(xiàng)目增多以及甲醇作為燃料的用途逐漸擴(kuò)大。在此背景之下,北美地區(qū)甲醇新建、擴(kuò)建項(xiàng)目及重啟現(xiàn)象普遍。未來國際甲醇貿(mào)易格局將發(fā)生明顯改變。中國以前進(jìn)口甲醇主要來自中東和東南亞地區(qū)的國家,今后從北美地區(qū)進(jìn)口的甲醇量將會逐漸增加,有可能成為主要來源之一,美國將成為世界重要甲醇生產(chǎn)地和輸出地。
受美國頁巖氣革命大獲成功所帶來充裕且具有成本優(yōu)勢原料的影響,乙烯、丙烯生產(chǎn)商的生產(chǎn)成本已處于非常有利的競爭地位。將拉大與以石腦油為原料的乙烯、丙烯等化工產(chǎn)品的成本差距,新建頁巖氣化工項(xiàng)目投產(chǎn)后,將加速美國石化產(chǎn)品出口來消化新增全部烯烴產(chǎn)能,對歐洲、亞洲尤其中國相關(guān)石化行業(yè)形成打壓,沖擊力不亞于中東。 未來幾年,全球烯烴產(chǎn)能格局將顯著改變,將集中轉(zhuǎn)向具有成本優(yōu)勢的中東和北美地區(qū),將有更多數(shù)量的石化產(chǎn)品從北美、中東出口到亞洲地區(qū)。頁巖氣一甲醇一烯烴產(chǎn)業(yè)鏈的形成,未來與中國的煤制烯烴行業(yè)將形成正面的競爭。未來甲烷催化生產(chǎn)芳烴等技術(shù)的研究如取得突破并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,將開辟天然氣生產(chǎn)“三烯”、“三苯”的新路徑,對傳統(tǒng)煉化一體化制“三烯”、“三苯”形成實(shí)質(zhì)性競爭力威脅。同時(shí)國外石化公司已在研發(fā)天然氣制乙醇、天然氣制柴油的工業(yè)化技術(shù),以天然氣為原料的多元化替代正成為業(yè)界積極探索的方向。
本期頁巖氣中美差異分析就為大家介紹到這里,對此有任何想討論的,歡迎跟帖回復(fù)。
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