|
一眨眼間又忙了好幾個月,咱這種混口飯吃的小廠就是這樣,任何一點小事情都得自己動手動腦筋,為的是能稍微節省點成本并提高點效率。
/ `5 t$ l9 y3 S4 F a# O- {1 s2 s' x! |4 D/ c+ ~; }- K g
苦話閑談言歸正傳。/ Z- q, k% i5 y- q4 M- r
; }! i, A! ~* w% b, i j4 k一個簡單的設備改造,現在已經能正常生產了,所以有空把改造過程跟大家分享一下。拋磚引玉,說不定有同類型需求的壇友們,在此基礎上改進改進,能弄出個更便捷實用的設備來。 7 M5 q7 u, w( ]2 r7 F% {
% H$ Y) w! b9 G- U5 i
最近接了一個批量生產的活,有一道工序要求打孔,平底盲孔,φ31,深度165±0.3,這么說深不深說淺也不淺的一個盲孔,讓我傷腦筋了。盲孔的底部要求并不算高,可以有一點中心孔,這樣嘛,我倒想直接把麻花鉆磨成定心平底鉆,這樣一來最好是工件旋轉,麻花鉆固定切削,那么的粗加工設備,可能要用六角車床了。
2 k' ^& C# P, r0 A' C) @; S( D3 h0 U( J1 N7 {! s. \
產品量有點大,要用的話一次要上好幾臺六角車床,這么老舊的車床一次好幾臺,一方面不大好找,另一方面這活做完了這幾臺設備就沒用了,太浪費。就想著用普車尾架打打孔算了,反正手邊有兩臺6150的普車,活也不大飽和,尾架改造掉,不打孔的時候,普車還是普車。方式選定了,就考慮動力,液壓還是數控推動,要想精度上有保障,可能還是數控驅動的步進電機做推動動力會好一點。于是就按這個方向開始著手改造。 ; z: S* x7 s6 S8 j- f0 {4 m o9 U
6 t+ {# v* g2 {, y8 x: d3 A算了一下,打進165深,加上為工件裝卸需要的退刀的距離,自由行程至少得220以上,現成的尾架筒全行程大概只能伸縮140,那就只能是尾架套筒內的物件全都重新做過,只利用尾架套筒的孔,而且尾架的后面還要加長,因為那根伸縮的芯子怎么著也得要500長吧,這樣打孔220伸出后,筒內還有280左右,基本能保證伸出這么長以后鉆還是穩定的。說干就干,上圖!
4 w; [, O) o! E" M/ M3 N7 R. A& B! U) D% x
做一個也是做,做4個也是做,索性把我兩臺6150的數控尾架也一起改了,就是加長而已,不影響尾架使用,反倒讓我自動打孔 的機器變多了,所以索性一次做了4套。
0 a: R3 g8 ~% }' [2 ]! q) d9 s( `$ t0 w1 X5 V- M: a v7 z
單個步進電機的電器部分并不是很復雜,電源、保險、變壓器、控制器、驅動器、步進電機,接起來做個普通的木箱子裝著就能用了,這里就沒有拍照,下回 如果有空把改造數控旋風銑的電器接線詳細圖拍個照片,再跟朋友們分享一下。
3 ]3 |0 I6 N% m" C( P7 o" E |
本帖子中包含更多資源
您需要 登錄 才可以下載或查看,沒有賬號?注冊會員
×
評分
-
查看全部評分
本帖被以下淘專輯推薦:
- · 采用|主題: 929, 訂閱: 40
- · 機加實例分享|主題: 19, 訂閱: 5
|