本帖最后由 把刀用好 于 2015-11-15 15:56 編輯 $ G- C2 X" Z; h
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幾年前，翻閱本行業的葵花寶典時，發現一個陌生的詞“制造經濟學”。搜了搜網絡（英語not ok，所以僅限中文百度）。發現網上也沒啥貼近的解釋。當時也就沒太在意，關注了幾個數據也就放過去了。近來隨著經濟的不景氣，想起來是該好好討論下這個新名詞了。
$ H+ n" r9 s9 c0 q- O 下面是寶典中關于制造經濟學的一些零散資料：
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5 z' x: t5 h( @ 由于資料所限，并沒有解釋何為“制造經濟學”。個人以為，應該就是如何經濟地去制造的“學問”。為什么要經濟地去制造？很明顯，工業品不是藝術品，價格不能背離價值。在保證質量的同時，把成本控制在最低限度。這才是制造的最高境界。換成30年前，也可以說性價比，一分價錢一分貨。如今再說這個，難免脫不開為假貨殘次品開脫之嫌。 * X# ]8 x* J; D" G9 t! ~
一個產品的制造成本包含許多因素，拋開固定的成本，可變成本中的大頭是設備和人力成本。隨著設備越來越先進（價格也越來越昂貴）以及人力成本越來越昂貴（今年你加薪了嗎?），越短的cycle time意味著越低的設備和人力成本。而且，設備和人工越昂貴，對這個時間越敏感。金屬切削中的時間跟刀具密切相關。從資料上可以看出，雖然刀具成本只占制造成本的3～5%，但是它造成的cycletime的長短變化所引起的成本變化遠遠超過這3～5%。圖片上有數據：切削參數提高20%，可以降低成本10%以上。這個數據從何而來，相信是經過科學的計算得來的。 9 p5 n+ W* i; Q! U
我們如果要進行工藝改進（刀具方向）的話，怎么來評判刀具切削參數引起的變化會使得成本升高還是降低呢？比如說，我使用固定的設備固定的刀具不同的切削參數得出兩組數據： 8 o2 |5 g! W2 A* _, |
改善前：單個工件刀具成本0.05元，該刀具的切削時間1.3分鐘。 改善后：單個工件刀具成本0.17元，該刀具的切削時間0.9分鐘。 設備工時費：067元/分鐘
3 H" W& l. m6 H: m9 l3 M 我嘗試給一個計算式來計算： η=Cm*（1-κ）-（Mc2-Mc1）/（Tc1-Tc2） η：成本改善動力值，>=0，值得改善，<0，不值得改善。 Cm：單位時間設備和人力成本，或者設備工時費，元/分鐘 κ：改善難度系數，0<κ<100%，數值越大，改善難度越大。 Mc1：改善前單件刀具成本元 Mc2：改善后單件刀具成本元 Tc1：改善前對應刀具的切削時間分鐘 Tc2：改善后對應刀具的切削時間分鐘
- j( Z6 G4 K% `; p) X5 O 取κ=20%，則η=0.67*（1-0.2）-（0.17-0.05）/（1.3-0.9）=0.54-0.3=0.24>0 結論：值得改善。 8 m( `5 m; x. G# B
潛臺詞：刀具壽命太高對于總成本是有害處的，因為所增加的時間引起的設備和人力成本遠大于降低的刀具成本（拋出20%還多的多）。 5 b5 _8 K6 c4 Q/ Q: M& i1 L
為什么要有κ這個系數，那是因為改善都要花代價。如果改善后的成本跟原先的一樣，那就沒有改善的意義了。這個系數就是意義。就像買菜一樣，常買固定攤位的白菜5毛一斤，有一天旁邊新來一家也賣同樣的白菜，如果新來的也賣5毛，相信很多人不會買吧？如果賣3毛呢？那就有換攤位買的動力了。 3 _/ ~2 \, x1 I3 e1 g1 ]1 T+ J% B
從計算式能看出，Cm越高，改善的動力就越大。幾百萬上千萬的機床那真是符合“時間就是金錢”這句名言啊。 1 T- [* H$ _7 j! @' l$ P: e6 F
附：這個計算式未考慮到兩點：1）機床必須有足夠的利用率。2）換刀時間縮短引起的額外成本。這個在實踐中需要注意，因為不能為了追求極限的效率把換刀次數無限次增加。那么此時引起的停機時間所引起的損失會很大。
+ _7 C8 a4 r j& ]8 U 后續：天氣越來越冷，比天氣更冷的是如今的經濟。中國的制造業如何脫困，換個思路也許是一條新的路子。認為國內市場那么大，我還是認為制造行業提高競爭力就不會沒飯吃。怎么才能有高的競爭力？產品質量一致的時候，低于對手的制造成本?；蛘咧圃斐杀鞠嘟耐瑫r，優于對手的產品質量。也就是如何更經濟地去制造。喊了那么多年的向管理要效益。有用嗎？喊一萬句，不如做一個動作！動起來吧，雖然冬天來了，但是春天不會遠了。
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除了專機，這是個很不錯的方案。3 n1 C4 k- P6 e T
http://www.whclglass.com.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=359957
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發表于 2015-11-15 15:53:33
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