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樓主: easylife

ASME Y14.5M-1994--討論

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41#
 樓主| 發表于 2008-12-24 22:03:01 | 只看該作者
原帖由 機械神話 于 2008-12-24 21:06 發表 1 u# q# e) D$ e( a
但要是少了這些東西的話,測量者經常頭疼不已,害怕自己辛苦半天測量的結果送到工程師那,人家說:不行!不是按我想要的那樣測量的./ q( x" J% L7 [/ _) c% x4 N0 f
  K7 \: V8 a* e: p3 S" I
少了是說明工程師還不及格,審核的還不及格,測量者如果頭痛的話,說明也不合格,看 ...
& s  x' _% f( l7 i3 P
但要是少了這些東西的話,測量者經常頭疼不已,害怕自己辛苦半天測量的結果送到工程師那,人家說:不行!不是按我想要的那樣測量的.$ R% v% b: H; [2 f

- i' v; n" D& E6 f少了是說明工程師還不及格,審核的還不及格,測量者如果頭痛的話,說明也不合格,看不懂做什么測量呀,人家沒標全標好的圖有什么好測的。你碰到的情況,只能說明流程不規范,圖紙字還沒簽全,就去給人家了。$ F+ p  p( ^1 ?

1 x7 V& e! B3 T# R$ h- q6 x$ k

5 [" t9 Q+ m* w( I. f- \呵呵,版主誤解我的意思了。: ]. k( o# n. i5 f
我的本意是:如果在圖紙繪制時沒有定義合理的基準(或者說定義了錯誤不合理的基準),僅從圖紙包含信息的角度來說其還是完善的,而從零件的功能來說可能圖紙定義與其不符。測量者一般只根據圖紙的定義去放置零件,建立基準進行測量,不會理會零件實際的功能要求。. b0 M/ N  a4 J( @
錯在繪圖者,而這種事情常常發生。。1 t0 W2 [2 f' N: A+ n
如下圖所示,注塑的藍綠色零件和底面金屬加工零件只有三個小面接觸定位,其尺寸精度要求較高。
9 t3 ~5 H3 o& i" q1 B繪制塑料件的圖紙時,在定義底面基準時,各人可能有不同的看法,有的使用整個面,加上控制表面的平面度,而有的工程師只使用三個接觸小面建立基準。
, k5 V0 j1 I6 o% r6 _實際上,從功能使用角度來說,定義三個小面為底面基準即可;而且,注塑件由于各處收縮變形不一致,較大面的平面度不太容易控制,從成本控制角度來說也是使用三個小面定義基準合理。+ A+ J9 E  s; s' |4 z
因此應該使用三小面定義底面主基準,但將設計好的零件指派給經驗不甚豐富繪圖工程師時,往往沒有注意這些,這也是我們討論這些問題的出發點所在--解惑,呵呵

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42#
發表于 2008-12-24 22:12:13 | 只看該作者

回復 41# easylife 的帖子

呵呵,理解萬歲啊。從easylife兄的回復中也學到了一些知識。有個疑惑,請不吝賜教。
$ H; a( x3 d, r( p  [- \" u( \( x( \$ D# p& E3 U( p5 Z
你們的圖紙中的基準是由繪圖工程師確定的,還是工程師確定的?因為看你的回復,好像繪圖工程師有選擇基準的權利。繪圖工程師確定基準后,工程師確認嗎?可能超乎我的常規想象了。呵呵。
43#
 樓主| 發表于 2008-12-25 08:16:58 | 只看該作者
原帖由 機械神話 于 2008-12-24 22:12 發表
5 ?% F% u1 i! S2 c呵呵,理解萬歲啊。從easylife兄的回復中也學到了一些知識。有個疑惑,請不吝賜教。
2 h, q* O* q! C9 n
' @" t4 r# M: @0 f0 M3 L你們的圖紙中的基準是由繪圖工程師確定的,還是工程師確定的?因為看你的回復,好像繪圖工程師有選擇基準的權利。繪圖工程師確 ...

2 B2 w/ _( r' S
3 C, t/ [' d  o/ Z% b3 G1 R: U 繪制完成的圖紙是要經過設計工程師確認的,而圖紙完成之前的所有工作都是繪圖者決定。
4 ]3 d& K7 p  o0 Q4 h+ @4 v" _如果沒有大的原則性錯誤,設計工程師不會特意指出--只要繪圖者能給出合適的理由(或看法)。
, ?3 T/ i$ x. h審圖過程中如果設計者認真仔細,上面提到的問題應該不會出現,但由于設計工程師非常忙,難免出現審圖和設計工作不能兼顧的情況,所以偶爾會出現圖紙要求和零件功能不完全一致的情況。這種問題可能在試制生產中被發現,但此時圖紙已經發布,更改比較麻煩,必須等到下一個項目階段才能糾正,會給大家帶來一定的困惑,呵呵。% {/ e, A6 S+ U/ L6 e
The devil is in the details!
44#
發表于 2008-12-25 08:53:45 | 只看該作者
呵呵,熱鬧啊........- p- r* ?+ m0 Z8 k+ T/ k7 n
        我的想法是這樣:一般設計工程師會把3D模型和一部份簡單重要的2D圖紙,交給繪圖工程師。當然重要部件設計工程師都會出一份圖,重點尺寸基準都會標注。繪圖工程師的工作就是去完善它,使之成為一份標準的工程圖,能通過設計和工藝的審核。嚴格的說繪圖工程師要懂工藝,及時與設計者溝通,才能最大限度的減少后序發生的問題。不過沒有經過制造檢驗的圖紙多少會有點問題..............總是要經過那么幾次改版,優化........
1 i  [& f3 x0 m" K) X2 F2 X' [        祝大家節日快樂!

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45#
 樓主| 發表于 2008-12-25 11:24:50 | 只看該作者
原帖由 鎢錳合金 于 2008-12-25 08:53 發表
2 Q9 j7 r1 Y5 H( d: o呵呵,熱鬧啊........
/ a! s! b" K& y3 C& f4 X2 q" C% \% [        我的想法是這樣:一般設計工程師會把3D模型和一部份簡單重要的2D圖紙,交給繪圖工程師。當然重要部件設計工程師都會出一份圖,重點尺寸基準都會標注。繪圖工程師的工作就是去完善它, ...

2 ]/ ]0 z. ^8 i9 h& E
' V; w) N3 f0 a7 O) ~呵呵,很清晰的工作流程,但也是比較理想的流程。
1 M8 k3 f2 U" `( |# D現實中涉及到很多的因素,可能不會這么順利哦.
6 J5 E' d( R. r7 V4 `2 |設計工程師過少,任務過多,不能事必親躬,詳細指導,只能依靠繪圖者自己領會設計意圖(不懂還是可以問的,但新手是不知道該問什么)./ G" f& z$ C, _& Q; n) @1 F2 v
繪圖任務一般是指派給資歷較淺的工程師,難免問題多多(有資歷和能力者常因待遇問題而流失)。
1 B& s! w: U! H* ~% G- ]工藝方面,圖紙送給供應商做工藝可行性評估時,一是難免有疏漏(有的管理較混亂,或者對這單生意不重視), 另外有時候為了攬到生意,即使有些要求做不到的也會說沒問題,等到試制出來再說工藝達不到要求,建議放寬要求等等。
1 |4 I8 |: f7 |# F; `5 _% K: @) v! x
& S. s) Q8 T: }; O0 Z; f
Merry Christmas!
46#
發表于 2008-12-25 15:31:12 | 只看該作者
原帖由 easylife 于 2008-12-25 08:16 發表
9 Q0 Z, }' F3 G, m' u, Y$ H  I( N; t$ c+ U$ o# V/ `7 f3 L( j

/ E* d6 f# c5 m7 {4 s; C8 h 繪制完成的圖紙是要經過設計工程師確認的,而圖紙完成之前的所有工作都是繪圖者決定。
: {+ e2 [" L' v  m如果沒有大的原則性錯誤,設計工程師不會特意指出--只要繪圖者能給出合適的理由(或看法)。1 d, f. w9 W6 i, J
審圖過程中如果設計者認真仔細,上面提到的問題應該不會出現,但由于設計工程師非常忙,難免出現審圖和設計工作不能兼顧的情況,所以偶爾會出現圖紙要求和零件功能不完全一致的情況。這種問題可能在試制生產中被發現,但此時圖紙已經發布,更改比較麻煩,必須等到下一個項目階段才能糾正,會給大家帶來一定的困惑,呵呵。
& \. W9 ]% T! d6 E% e8 b5 vThe devil is in the details!

  x9 U& Q) p# e8 ?# Y; T2 a圖紙改來改去是常事,哪怕是總工。( E0 ]( _' D& s
1 x$ \) S4 Z) w1 g" Z
圖紙出錯主要責任是設計工程師(70%),和忙不忙沒關系。真正的設計工程師只負責草圖和審圖,很輕松,但責任很重。
47#
發表于 2008-12-25 15:39:18 | 只看該作者
原帖由 鎢錳合金 于 2008-12-25 08:53 發表
( O( v5 \: C( E. o呵呵,熱鬧啊......../ Z1 ~' L6 X* X* {
        我的想法是這樣:一般設計工程師會把3D模型和一部份簡單重要的2D圖紙,交給繪圖工程師。當然重要部件設計工程師都會出一份圖,重點尺寸基準都會標注。繪圖工程師的工作就是去完善它,使之成為一份標準的工程圖,能通過設計和工藝的審核。嚴格的說繪圖工程師要懂工藝,及時與設計者溝通,才能最大限度的減少后序發生的問題。不過沒有經過制造檢驗的圖紙多少會有點問題..............總是要經過那么幾次改版,優化........
2 p- q$ N6 B! u5 w  s# E        祝大家節日快樂!
3 |$ ^: l2 V4 N. \5 g6 D
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是這樣的。有時其他設計人員忙時,我們會互助會臨時充當他的繪圖員,但這并不輕松,我的任務是要完全還原他的想法。
1 L3 [$ N- B* Z& Z% q; v$ o# k# h% O( D6 |5 Z3 C
經過制造的檢驗也會有問題,還要經過裝配的檢驗,運輸的檢驗,客戶的檢驗,三個月后的使用情況、一年后的使用情況等……一句話,沒有不改的圖紙。
48#
發表于 2008-12-25 15:43:52 | 只看該作者
原帖由 easylife 于 2008-12-25 11:24 發表
- Z9 a4 @6 R# l4 [4 A$ o6 I* t% y0 a/ [+ R+ ]& P5 L3 Q) S

4 }9 @% w" S9 ]' }7 l$ x呵呵,很清晰的工作流程,但也是比較理想的流程。; r! H' ]- N9 U3 f1 Z! I% D7 C7 N
現實中涉及到很多的因素,可能不會這么順利哦.% n; J3 E8 L" [: e% }; c: d
設計工程師過少,任務過多,不能事必親躬,詳細指導,只能依靠繪圖者自己領會設計意圖(不懂還是可以問的,但新手是不知道該問什么).
: q& o$ r* ^6 T* i0 [繪圖任務一般是指派給資歷較淺的工程師,難免問題多多(有資歷和能力者常因待遇問題而流失)。
0 ~" \; w/ i" [% Y7 H! O" }工藝方面,圖紙送給供應商做工藝可行性評估時,一是難免有疏漏(有的管理較混亂,或者對這單生意不重視), 另外有時候為了攬到生意,即使有些要求做不到的也會說沒問題,等到試制出來再說工藝達不到要求,建議放寬要求等等。

, x8 [. ~1 |; Y3 N: u- V6 K) r* [8 x4 k% Q% K' D
說得太好了!頭痛的供應商啊,呵呵,不過飯是要吃的,不合格的貨還是不能要的。$ P: }$ g; H6 S0 n7 ?) [0 b
QS9000和TS16949都是假的,人浮于事。
49#
 樓主| 發表于 2008-12-26 08:30:19 | 只看該作者
原帖由 機械神話 于 2008-12-25 15:31 發表
3 C9 {- o0 p$ R, j: V1 S& D& E) M: j" U
圖紙改來改去是常事,哪怕是總工。# _0 L; K, W5 S! A: C/ B" @+ ], q: S

& V- j; ^+ z4 R. V$ m  t8 ?圖紙出錯主要責任是設計工程師(70%),和忙不忙沒關系。真正的設計工程師只負責草圖和審圖,很輕松,但責任很重。

, I( z; ?( U8 H  S. _
5 W0 n, d* |' L6 m) L. t圖紙更改很正常,但應該盡量減少出錯的幾率。老板也常說,人人都會犯錯。+ g) E7 e# Z2 K0 Y
設計工程師在圖紙繪制工作中應該是審核者的角色,責任比較大。我們公司由于資源有限,設計者項目任務也比較重--公司追求資源利用最大化。
50#
 樓主| 發表于 2008-12-26 08:34:43 | 只看該作者
原帖由 機械神話 于 2008-12-25 15:39 發表
; X4 L; J7 X9 s4 w& X
) v, y+ g9 V3 w4 W3 A
& r! b0 ?  `/ }. F: f6 q$ K是這樣的。有時其他設計人員忙時,我們會互助會臨時充當他的繪圖員,但這并不輕松,我的任務是要完全還原他的想法。/ ^4 m, G' ]* ^) O7 ^; o8 A
9 [' t  d# h$ Z( F
經過制造的檢驗也會有問題,還要經過裝配的檢驗,運輸的檢驗,客戶的檢驗,三個月后的使用 ...
6 l5 `9 X. s: E9 F6 _

3 N" v* b! |  x+ \6 G: {* E一句話,沒有不改的圖紙-----在國企時,十多年前的圖紙可能還一直在斷斷續續地更新。的確設計或者繪圖時很難一次性解決所有問題,往往時復雜的圖紙過兩天檢查又會發現些問題,抓狂哦
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