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機器人末端的快換裝置,有哪些設計要點?

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1#
發表于 2019-9-30 20:47:15 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 羅羅日記 于 2019-9-30 22:12 編輯 3 @1 W( [0 ^' t4 q! \* j$ P$ X

$ t/ F' A- C4 ~7 x% L
這兩天太忙了,本來該前兩天發出來,拖到今天,我內心有點過意不去。
/ g0 l: S2 L" l! q+ x- L
這不,剛剛回來,吃了個橘子,馬上就開機,今晚發了,明天回家。

" }0 \% f8 \' y3 i& P
老鐵,看到來頂帖。
& O8 O) R) B- E5 n! k7 k
羅羅,我常常在一些機器人末端上,看到有快換裝置的應用。
; W7 w/ q7 S% |& K- n/ t3 a
% I6 x  h# x1 w1 [4 ~
你能說說,快換裝置是怎么回事嗎?
+ \# _  ~" Q" K1 Y1 G
& [$ `9 R9 O/ J7 S: i
可以。
* r$ g1 ]" l( _# N) x, M

# J4 J) W4 Q0 r9 S
你說的機器人應用,是屬于自動化范疇的。

  E( R+ g, c! N, T& w. |2 B9 J* F
那種快換裝置(Quick Changer/Tool Changer),分為兩側,主側和副側。

, Y4 G3 L4 a5 I: ~  z
* d4 ]. `0 g6 n/ H  ?4 V: H2 R, M
主側裝在機器人末端,副側裝在工具端。
. V7 n5 ]/ V; M  S& W

7 Z9 m& ]4 n* l, o) p
副側常常和工具固連,放在工具架上,一個工具用一個副側。

' k( L) D! k6 @( @  k4 G) y0 J8 Y3 j
, L( @: N8 s, u! c7 O- l' x1 z
機器人末端,會根據工藝需要,自動更換不同的工具(執行器),來協同機器人運動軸,完成不同的動作,處理不同的物料等。
9 v; m4 Y) e2 D  Z

# V! Z& m' n0 q, i9 J- s+ T
嗯哼,我大體明白了。
! O, [' q4 `- Q  z) G8 J4 R

( l7 L4 q4 c) k) J# H
其實,在做三坐標測量機時,有一段時間,我的主要工作內容,就是快換裝置的設計。
! v$ V6 e8 Y1 `) I9 i
4 ~8 N/ [! e& S! j: Y7 K
你們為什么要用快換裝置?
. b5 a1 Z3 Y8 I$ x% E( D
. W/ n1 w8 C" [3 H+ n
因為當時,采取了一個Z軸的配置,根據不同的應用,用快換裝置,自動更換不同的檢測頭。

, C% X- ?. K, z) _9 }$ X8 K1 E6 M+ O( j( Y9 l$ K
怎么更換的?能顯示得具體一些嗎?

% T! x  N  G/ n+ y2 Z
5 }% i, g( a" ?( y: b0 {  X
好的,我做了一個PPT,名叫《測頭更換流程》。

4 U, j6 w; A8 P, D9 o! V( s6 B( T. c% |  o
在公號羅羅日記里,回復測頭,即可下載播放,觀看測頭更換的流程。

! U( O6 u8 I5 `( O* H* L1 Y( \6 R9 n! f; r! t5 e* N
好的,我晚點去看看。
& b  b) p5 X* g

" o' C3 W3 b3 L8 O2 ~
不過,我想問,為何只配置一個Z軸呢?

' L4 J, ?' W$ k1 q2 Z* U, y+ @! [. k  {
其實,我們當時有兩個方案。

7 D3 {& [1 o8 B6 p: X* }6 H
4 l1 J6 E9 [$ @" u% Z* d7 x
第一種是3只Z軸:一個探針Z1軸,一只二維光學鏡頭和一只三維光學鏡頭Z2軸,另外一個Z3軸,留給粗糙度檢測鏡頭,或者激光干涉儀。

6 {; D& H" Z; i
6 _8 F% V& n, w
此配置方案的優點是測頭固定,沒有因為更換測頭,引入的重復性誤差。
8 u* f) R/ g  ?) I3 l0 t% ]

" Z# q+ V3 m1 }
缺點是測頭都掛在Z軸,導致重量變大,對運動速度有不利的影響,對結構剛性要求高。

. U% o, T1 r7 P) t! s7 \3 [1 t. D) M7 y0 Y( ]6 ~6 y, ]
而且檢測的時候,旁邊的測頭會在一定程度上,影響檢測頭的檢測范圍,測量深度等。

  I6 ^& ~; n* t' a9 X; I' v- G* ~' M) f- v) U" V' \5 k
那么,第二種配置呢?

# ]! W4 b: l; Q" z& @0 q0 j" s# \; S
只有一個Z軸。
$ E: O/ }3 }) B
% w; E' l2 n8 H7 l: z6 r
根據需要,快速更換檢測頭,其他檢測頭不用時,放置于測頭架上。

/ [  ^* g' s7 j' x$ {6 a' S9 a# ?) Y: E3 p
比如,三維共聚焦光學檢測頭,二維光學檢測頭,探針測頭,激光干涉儀等輪換到Z軸上。

1 \3 M' Y, B. B( \- A) K1 |
4 R+ {( v6 [+ t' P
此配置方案的優點是重量輕,可以實現高速運動,缺點是需要更換測頭,精度依賴于更換時的重復定位精度和校調。
% F/ e; [( W9 V2 a; s3 Y
8 ]9 y* D$ y8 r0 V/ d. P2 V
你們為何用第二種方案?
6 w$ F! q( q' `
5 \; A& [* o( R. B) u  \* m
最主要的是第一種太重了,想要達到需要的精度,結構設計非常有挑戰。
4 i9 _4 H' T3 R( n: ~% d6 e. X
' T/ a6 [1 Q3 X7 Z2 M5 f9 f
事實上,我們沒做到。(更多內容,可以參考《記三坐標測量機設計經歷》http://www.whclglass.com.cn/thread-993787-1-1.html

4 J# [- q  ?& j
( l; J: W( Q* {1 z; v4 I- r8 A- R" c  U
另外,我們考察CMM三家主要競爭對手,海克斯康、蔡司、三豐的設計,他們Z上大部分只有一個軸。

, O, U  K6 U, n
. A! A4 Z+ C) U$ S0 X) a1 f
可以說,快速更換,是行業里的一個發展趨勢。
6 p* S9 r( q1 r. z8 v! }, q( ]
6 @$ d; h* C7 |0 f4 P
所以,我們最后決定用第二種方案。
# ~9 Z6 O. @( k# y! ?- L

8 Y; g* _6 T: T4 ~( b- }( s
好的,明白。
+ f2 I+ c& t; {  j8 @: l* n; {

) P3 j( h: Y' N8 D) }4 E* T; {. ~
但是,你們為什么不買現成的快換產品呢?

! T$ p' O  q5 j: m( z$ X& v  Q( K$ O% X
0 U$ @  e$ k! G: O
因為市場上現有的產品,不滿足我們的使用要求。
3 \/ j. P6 w6 t2 {" `( A1 c3 P3 ^( U

! B3 K! @$ ^0 l
最重要的是,我們有一個很特別的要求:希望裝置是中空的結構。
' L% j# X, P" E' ?7 ?  u$ d$ V

3 F: x# G4 a/ u: V- L) m
因為,中間我們要放置相機和光學器件,這個完全沒有產品滿足要求。
. d! P6 Z" a* Z

! L1 L+ c3 l# [7 l! F6 k2 r! ]) C
另外,電接口和氣接口數量,不滿足我們的應用要求。

' L1 \; @, e8 l& D- @$ a  z: y! [; k4 q2 O2 s& g3 s
我們希望總重量小于2Kg,這一點,到是有不少的供應商可以做到。

' K. C" j1 X4 W& u
, }# a, S) m2 S$ h
但是,我們電接口數量多達60,沒有一家供應商可以達到。
# p4 A. X4 [% k
: D: o( `; m& m& O- g" f6 @
而且,問了幾家供應商,都不愿意定做,畢竟我們需要的數量太少,可能他們覺得沒啥錢賺,投入精力不劃算吧。
/ v* I. o% _, x( X& S; X0 j
# O) c# ^, F: L4 ^( d, t. |
OK。你們研究的,比較知名的供應商有哪些?
5 h9 g- u( ^1 N/ e8 y# r

  C  B: Z: D) x1 i
ATI, Schunk(雄克),Applied Robotics,KOSMEK(考世美),Gimatic等。
! L, \9 D3 `" M+ _8 t& M1 c8 C
0 y) O  e, _' `6 g8 p
我有2張表格,如下圖,從原理和參數方面,對比了幾家供應商。
' _6 E7 o4 V( X

9 |2 W* f+ |9 i  O0 V" m# Y
同時,也對比了幾家競爭對手,快換裝置的做法。
快換裝置原理對比

; |  t6 P2 N% B/ _) M8 o8 L
快換裝置參數對比

, X. N" Y$ _: H3 g: Q" Q& T
競爭對手快換裝置對比
9 I. ^" i6 N' D; a9 z" R
通過上面的原理對比,你應該能夠看出。
2 ~# B2 B# v7 ~& G! s6 v
" I3 t& I) l' P/ w: Q- x
我們主要考慮:重復性,定位,預載,安全鎖緊,釋放,電接口數量,氣動接口,載荷等設計要點
& e, Z+ ]4 i1 e, G7 s5 ]- M

! Y$ g, f$ K/ n8 o# M: ^; m0 j
定位:競爭對手是V型槽和高硬度鋼球定位。

/ _( R/ R2 _; @1 o5 N& l# K- [5 |/ m# m- Q. M: f/ G
當V型槽由兩個鋼球構成時,另一邊則是一根鋼棒,當V型槽是兩根鋼棒構成時,另一邊則是鋼球。

, Y0 y' H# m. `6 l0 I- [( Q* i- l: S  w& i* |
大量的論文研究表明,這種定位方法,在動態耦合時,重復性是最好的。

" `2 _5 h, Q# f, g) ^5 _
! [- a, Y4 l8 h% y% ~1 ?' \; x6 j* E
比如《Kinematic couplings: A review ofdesign principles and applications》中有提到,可以達到0.01um的重復性。(更多相關文章可以參考http://pergatory.mit.edu/kinematiccouplings/html/documents.html)
( B+ b, e. ~/ {; H2 b
! t0 b4 q4 Y' X9 H5 i
但是因為是點接觸,所以剛性不是很高,一般用于輕載荷,低加速度。
3 b5 R+ D& P9 v" e5 Y2 w& ]4 ~- L
. D6 r" W' v7 I& I
而自動化方面的供應商,定位方式有所不同。
8 o1 ?/ h! a5 L5 C8 t

- B" r: {" ]: \- Q# x6 A
在XY方向,他們大都是定位銷和定位孔定位。

1 [, ^2 }8 F2 J7 i+ x7 D0 q/ h, ]
" m& i9 f! H+ K, Q1 g( H
當然也有用錐面定位的,比如KOSMEK(考世美),這種浮動錐面定位,優點是可以顯著提高重復性。
& I- Q. u) E) Q0 q/ `

9 R$ I: C, H5 @* i9 X
從上面參數對比表,可以看出,只有考世美實現的重復性是最高的,達到3um。

7 T  k* }6 V+ p9 N7 r
% H7 @7 E5 y8 N* b( I
而對于Z方向定位,都是用接觸大面定位。
  g9 A  F: F0 O( O
! f, p) R( d4 v4 W$ M6 W6 l
工廠自動化方面的定位方式,好處是,接觸面大,剛性好,但是缺點就是重復性差一些。

, R3 y3 g2 [7 C; V. j- m7 l
) Z* G1 d/ n4 B: o
預載:預載荷的大小,在很大程度上,決定了動態耦合的剛性,預載的加載方式,可能會帶來沖擊,應當避免沖擊。
3 ]5 K; E7 \/ G  h+ {# a& r% @

4 `* w7 P- ?7 Z4 U: O2 h  X
我們中途有提到用薄型氣缸,后來就是因為沖擊被否決了。

' D. d6 d+ v7 \$ x) N: |+ b+ `- V+ Z# T) H8 [# k% f8 P; @
安全鎖緊:就是系統突然斷電斷氣時,工具側不能掉下來,應該是鎖住的狀態,不然會出現安全等問題。
- h$ A/ k7 L3 a3 c2 t6 Z* s/ o( F
. `7 v+ ]! G( m' R% `$ V* v
釋放:釋放和預載是相反的,簡單理解就是解除連接。

; t9 L# f$ c# E# p$ P/ A
- j, S8 @! ?* s. r2 w
電接口:共60針,擺放在外側,便于維護。
2 q% |; H& ]/ W( t, d+ T5 k# B% f: U
9 @2 ^9 m# ], s+ y; f+ F. U9 p  \! `
氣接口:除了用于氣缸,另外預留2路氣體,作為氣體冷卻備用。

5 d9 ^- _1 z" w7 j2 U7 b# g/ U( s0 r5 U! @5 I, M; G; r
載荷:6Kg,重心位置不超過結合面200mm。

2 U3 k+ Z+ N- z5 t; z8 w0 O6 ^. p3 G  f+ U) x
既然沒有滿足要求的設計,那你們只有自己做了?

7 |' {  f7 k# C% j5 j
沒錯。
, Z/ v/ W. j9 J. R7 D: h
4 |+ f- e9 i1 b8 D# G) s3 B5 I
因為我們載荷比較大,同時重復性要求高(X,Y:±50um,Z±15um,中心軸±0.25°)。
- W( y$ l5 p  U9 P, D1 C  M; x# \

0 G! ~* W* \# k6 i, C
所以,我們參考海克斯康,機械鉤子式快換裝置,做出了第一個版本的設計。

, b9 v6 O7 |+ D% h: |: h
; d) l# \. g1 Z; O
原理如下圖。
快換裝置的設計V1.0
8 I2 a' `- s8 \$ @4 I( d  D9 [
用鋼球和V型槽定位,壓簧做預載,用機械鉤子,來鉤住被連接的副側模組。

% k$ B: ~' ]- N* n# L, _( c3 E# s: F6 q: M1 o% n* q
這里,我們用中空的氣缸來釋放,因為中間的位置,被相機和光學模組占用了。
8 F5 x; Y  S3 ^3 y2 q3 x
0 @: M( G+ J& O
中空的氣缸是自己做的嗎?
. M; i0 Y5 c' `5 D
/ m& ]0 b/ b1 l  d6 G, ?! C
是的,當時倒角太小,密封圈的裝配還挺費勁,抹了潤滑油,還用熱水燙了一下,才壓進去。
2 p$ @2 h0 l9 x  c( [

/ }! Q% `1 b. J3 Y. p$ V
后來你們做測試沒有,效果如何?
3 I  L) h* E+ G8 l# Z
! D5 V) R0 _3 c1 I
對于上面的設計V1.0,后面我有測試其重復性和靜態剛性(因為實驗條件有限,沒有做動態剛性測試)。

! w, ]% R9 J# s: o
1 w' e: `9 ^" B9 y) e
測試方法是:

* Z4 Z* S  j1 X, B6 m- C
(1)重復性
利用現有的Z運動平臺,把快換裝置裝在平臺上。
" r9 P9 H6 p2 z) h6 e
' Y+ U& Z. j7 W0 P! U; ]+ m
相機和主側模組在一起,掛在平臺上。
. D; y# p9 G: p1 O- M" F) C- l  o

' `; A* \% O) B
通過馬達微調到想要的位置后,用機械鎖緊Z軸,避免電機位置變化引入誤差。
/ x' X+ p# w  C  R

1 @4 a/ u& m1 K2 P. L
同時,在快換裝置的下側,豎立兩塊板,當氣缸通斷氣的時候,實現釋放和預載,釋放后,光學測量模組,可以落在豎立的兩塊板上(板頂部貼有緩沖橡膠)。

1 P1 H  S. Z8 e) X: z. f: `# `
1 L  S1 k) T6 q
預載后,通過相機拍照,看位于其正下方的標準校準玻璃,分析圖像在XY方向的移動量,來測量XY的重復性。
* ]) j7 [' I* H; ]6 W3 k
; h0 _- d$ w- T3 }( W9 K8 v

% m, s0 E# i. S" q: e4 A/ Z( A6 C
) |# a  w, U- }4 C
測試結果是:XY方向重復性±48um<±50um,Z方向±10um<要求±15um。達標。同時,因為相機有清晰的成像,所以中心軸傾斜也沒問題。
) l8 F" y7 t8 L: _

8 @) N; `! t' j: `6 A* q( C+ u% c
(2)靜態剛性的測試
直接加載一組力,力的作用線,通過耦合后模組的質心,然后還是看相機圖像在XY方向的平移量。

3 N( e& u6 p6 B+ m' O2 ~! G; k. L0 ~# x5 G5 @
因為項目要求的是動態剛性(0.1um),所以這里測試的靜態剛性,只能作為參考。

, n) t0 w1 J, z* m+ j% \
5 ^1 c1 o, w1 U
剛性測試結果是,波動幅度最大到250um/gf。
" q1 a' _5 Z/ v3 ^' ~
5 R6 A; @) R+ R( e
對于動態剛性,暫時先通過CAE模擬,來分析其動態剛性。

! h! k; `% W& `. s. b/ I7 m% [6 r5 c9 W8 G
后面通過做瞬態分析,發現剛性不是很好。

- u0 V( N0 ~) G1 {6 ~; G" ^: P, m+ ^3 p" `) T4 w7 |
因為檢測末端點,在運動“穩定”后,相對于工件的位移變化,已經達到10um。
7 @! {( R- w2 c) y
% h0 N: j6 j8 m$ F4 D
結論是系統剛性不足,各個模塊,特別是快換裝置,都必須繼續提高剛性。

9 j( k. ]9 U+ p# i/ T
$ C% u: n8 ^) @- \$ X
所以,你們后面有繼續更新設計,對嗎?
- Y" F- u, }1 T
  Z8 c) n# Z# Z  w$ S" V
是的。

" S! b1 i# f, E4 e
- p0 b8 z' x/ R0 B
其實,對于上面的概念,我們在CAE結果還沒出來時,就做了一些局部的更新。
快換裝置的設計V1.1
7 S+ i; J) c# f8 L
從V1.0更新到V1.1。

9 `" O  \. g8 h- O  o; k: [9 v' |) ~: d) m% ~: ?
主要是把鉤子約束軸承,變換了位置,因為V1.0中,鉤子是旋轉到水平位置,可能有水平分力。
8 B9 i( A0 P; |. r

" D2 G0 D8 T6 X# H% T& x& B6 m& u. H
V1.1中,因為約束在側面,當調整好約束軸承位置后,鉤子是直線往上走,沒有水平分力。

. [3 N2 E( n& J5 L/ R: G# Y3 w' x9 ?$ n0 x) A% X* }0 `& m
后來有繼續升級設計嗎?

5 B+ j- v7 d$ j+ m
/ y, M- `2 J* X# _2 e8 u
有的。
" U; m, |* [* i0 H/ |

! N9 j6 T# E' ^0 K( F4 }  C
因為V1版本的結構件挺多的,顯得不夠簡單。
' t7 g% R; Y( o: ?- Q' i% L

% l6 @/ h5 [% q. p: ~, }% @' J
另外,沒有經過長期的測試,氣缸可靠性可能是一個問題。

  K- |* O- p# {, u
9 a: s/ E+ t4 P, N2 B1 U- d, {7 I
所以,后來做了一個新的版本,V2.0。
) P2 Z; |# J3 Q1 U, o; p5 T* x

快換裝置的設計V2.0

3 S; ~6 L0 ?' ?: K$ I4 v) |
這個版本,最主要的改變,是把氣缸預載,換成失電保護電磁鐵預載(關于失電保護電磁鐵,可以參閱《5個來自歐美的優質電磁鐵供應商,再也不怕選不到合適的電磁鐵了》http://www.whclglass.com.cn/thread-984878-1-1.html)。

/ C7 L0 M6 j1 O- Q  L" A( }. _: y/ v9 E) j! i- H. A
因為,電磁鐵比自己做的氣缸穩定可靠。

7 J5 K8 y( H5 Q6 m( O' L
" h: n( l/ a7 f# V$ g
嗯,明白。

( L, s5 `/ H3 t' ]1 B+ ~% ?
8 {1 K, P6 b- v5 p% G( C* E- f6 y
那你這個概念,其實,還是沒有提高快換裝置的剛性,對嗎?
9 k$ c0 E. |- C; s7 b/ w' Z

. n$ B( R, j& |% J
沒錯。

( \6 E- `9 w. t( F4 [
+ u5 K! }0 m- v5 E! b
所以,后面又升級到V2.1。
快換裝置的設計V2.1
. g, F8 I# r6 I, e3 z+ M
主要的考慮因素,就是提高剛性。
! Q5 `6 }! K# V+ m

0 p7 `. G$ G- r) h, Z: N
這里把原來的鋼球加V型鋼柱定位方式,變成了XY方向用柔性定位銷,Z方向用大面接觸。
6 C* Q5 {# X; `, Q1 J

" D+ S7 T( _. D3 O  X, }% |* @
這種做法,會損失一定的重復性吧?

1 {) V( @! B. A, X5 j. A# u! S% i
& E, U7 b: [7 I6 u/ k" v
是的。

/ j% Y* e* {0 O' O+ L' O! [5 r2 x* G! }7 Y$ Y
正如前面所說,鋼球加V型槽的動態耦合,能夠達到的重復性是最高的。

' c1 W2 y8 x4 D
6 W) s3 W1 P6 R: Q! l1 j) [
但是,我們升級到V2.1,其實也是有原因的。
1 k/ m# g* {  T. e8 C

! W" ~7 K# k. Y0 M
因為這種概念,能夠達到的重復性還是相當高的。

& n7 N8 ?! U: X" V! W9 }, r4 [% _( f& A5 R
其實,我們是參考了總部位于瑞士,主要用于工件裝甲的System 3R的做法。
  K2 \5 S+ H4 S+ q2 B( q

System 3R快換裝置的設計


6 e' z# ~3 j1 N6 |
System 3R:X,Y方向,由四組柔性彈片,配合高硬度凸臺來定位,之所以用柔性體,是為了避免Z方向的過約束,因為Z方向,是用四個面接觸來定位。

/ Q% _! r  V$ O  J7 @, T1 c2 v0 X# z
2 j1 ^) K7 |2 p( s5 p
目前,V2.1這個方案,正在等待物料,后續會有一些測試。

2 [, [1 A$ ^6 [# W, V. E& b
5 V; S, ^7 c( R8 t0 V8 s' k: T
好的,希望以后能有一些測試結果。

& i( o7 m: a2 V! ]
" A) ?8 q2 j5 r' l' _
我會跟蹤的,有結果,我會寫在這篇文章的評論里,歡迎你關注。

% L7 {( O  l0 C4 z1 d8 f6 z! A) v6 ~! n8 h# `; h4 {1 @
對了,后來,我自己又參考考世美的做法,做了一個版本,V2.2。

8 U8 S( y5 _4 G
8 h0 `6 S2 i# d+ T
主要是把XY的定位方式,換成浮動錐銷。
8 [0 v) b- E1 ^( ?
: u# i" k, |9 v* W( V# T& X8 x
當然,這個版本沒有出設計,我自己留個底,可能以后用得著。

: \% g* H6 Z( W  {% F
快換裝置的設計V2.2

3 @: w3 V: T. W6 s& l' C1 A6 L
我懂。

  q* k& q" f6 C* s7 b0 o1 P: L) p$ J* l& I  V  v, i
我還有一點疑問,電磁鐵和相機,都會產生熱量吧,對精度有影響吧?
) D. L7 p0 @' y& Q, i
9 Z$ W% U% P3 H) j* |+ Z
當然,因為后面V2的方案都引入了電磁鐵,電磁鐵會引入一個熱功率,瞬間功率高達25瓦。
: ]8 q6 M9 x+ F2 V$ G
. ^: h6 @3 y, V8 V( B0 ?
不過,因為用的時間很少,大概只有5/1000,所以實際的熱功率很小,只有零點幾瓦。
1 H" m# s% t4 r% S0 w

: s* C1 }# s/ u( g1 J' E( {
到是相機本身會發熱,最后的散熱設計,是需要重點考慮的問題。

1 Y, Q5 i/ a$ e  y* s
* c7 [" v5 n; V4 E9 h) l! E, I5 @
不過,我們還是有解決辦法的。

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對于相機,采用封閉包圍的散熱片,加上外接的空氣,來冷卻它。
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前兩天測試了一下,效果還是很明顯的,可以降低相機溫度15度,從原來的43度,降低到28度。

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不過對系統精度的貢獻,還需要做更多的測試。
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還有,你們的60針電接口是怎么解決的?
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用的Pogo Pin,我們提要求,找供應商做的。
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因為,沒有現成的模塊有那么多針腳,同時,有些模擬信號需要做屏蔽保護。
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同時,還考慮了Pogo Pin的接觸力,因為這會降低電磁鐵的預載力。
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當然,對于電磁鐵和針腳式電接口,我們也做了隔熱處理。

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采用隔熱板,隔熱陶瓷等,有效隔離其熱源。
2 @# V# A% I) a  {  [( c: h$ W: g

- ^4 [1 @& a# C
好的。
! k" ]' r4 i; F5 k
# ?! }! U4 l& y. F, s* u8 x
羅羅,最后,我還有一個要求,你上面的原理,參數對比,以及不同的設計版本PPT,能分享給我嗎?

5 j) |2 d) G+ `! D' v. J: h6 {* F( [
可以。

# s1 B1 L  M+ f4 M' B  d1 B! i
5 i) P' Y7 k, ^9 ~
在我公號里,回復“快換裝置”即可下載。
0 {8 [/ B; D+ L, A9 I8 X+ T
' M* _( |% t, ^" a' I0 f+ y
好的,多謝你。

1 z: E+ ?" y: O( r, D$ L9 }2 T) Z' P6 z: p" ~7 ]9 q3 k* b
沒事。
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* w) m; z: @* l! V  U+ r% Q
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2#
發表于 2019-10-1 19:07:11 | 只看該作者
受益匪淺
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3#
 樓主| 發表于 2019-10-1 19:13:14 | 只看該作者
老鐵,國慶好
4#
發表于 2019-10-2 11:37:42 | 只看該作者
很好的資料,收藏了!感謝樓主分享!
5#
 樓主| 發表于 2019-10-2 12:09:17 | 只看該作者
|遠祥發表于 10-02 11:37很好的資料,收藏了!感謝樓主分享!
感謝收藏
6#
發表于 2019-10-2 16:42:05 | 只看該作者
感謝樓主分享,很不錯的學習資料
7#
 樓主| 發表于 2019-10-2 19:31:40 | 只看該作者
|hj1230發表于 10-02 16:42感謝樓主分享,很不錯的學習資料
客氣客氣
8#
發表于 2019-10-8 15:36:48 | 只看該作者
感謝樓主的分享
9#
 樓主| 發表于 2019-10-8 19:38:41 | 只看該作者
客氣了老鐵
10#
發表于 2019-10-9 14:41:51 | 只看該作者
學習了
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