項目總結思考：牢騷貼，歡迎甩磚！

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執★著

電梯直達

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發表于 2019-10-21 16:52:48 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

看看有多少工作的人跟俺一樣，苦逼中·~~~~

1、問題分析
項目中的機械工程師和電氣工程師非常辛苦，上班時間要完成公司交付的諸多發雜的工作，下班后還要完成項目中的設計工作，甚至是在外出差，勞累了一天后晚上還要來做項目設計。

通過項目的問題總結，不難看出，項目雖然未出現重大問題，但小問題很多，主要是機械問題，其次是電氣問題。

而在項目開展過程中，恰恰是機械設計人員和電氣設計不能保證，他們基本都在出差，即使在公司，上班時間基本在做其他事情，只有抽空才來做一下項目工作。

因此，我認為，項目人員保證問題是導致項目問題多的主要原因！

那么如何來保證項目中人員的穩定性呢？

要解決這個問題，首先我們要面對所有研發型公司必須面對的幾大矛盾問題：

A、成熟產品與新產品人力資源爭奪問題

   公司資源是有限的，尤其是人力資源，成熟產品需要人員維護，且很多情況都是出差，由于售后人員技術相對薄弱，很多問題都要甩到研發部，而新產品更需要專業的技術人員，在我們公司，這是一個不可回避的矛盾。

B、質量及效率問題

   這里有兩個意思：

   第一個，產品的開發周期與產品的質量，周期短，畢竟很多東西考慮不到，或無法驗證，因此會影響質量，周期太長，成本太高，老生常談，不多說。

   第二個，對于員工來說，如果工作安排的飽和（效率高），每個人同時負責幾個事情，這樣雖然能保證人員在不停的勞作，但可能每件事情都沒有做好，最后公司什么都沒有得到。

2、市場與技術問題

   市場上的需求，通過技術轉化為公司的產品需要一個產品開發周期，這個開發周期有其客觀規律，不可逾越。因此，從市場的角度，技術具有滯后性，這個滯后可長可短，有的市場可能在產品出來之前就沒有了，有的市場可以等到我們的產品開發并驗證，后者才是我們的市場。不能為了滿足市場而委曲求全，走特殊通道；我們要把主動權掌握在自己手里，該舍棄的就毫不猶豫，只選擇能夠接收我們開發滯后性的需求進行開發。

3、樣機與成熟產品生產加工問題

   新產品樣機生產加工要的是什么？快，快，快！樣機的目的是驗證技術的可行性，不驗證，項目就無法進展下一步，項目工程師不應該把時間浪費在無畏的等待零件加工上，為了快，外觀可以丑陋，工藝可以粗糙，表面可以有劃痕......一個項目，如果總時間固定，加工周期為整個項目周期的30%以上，那么意味著設計開發沒有充足的時間進行驗證和思考。因為加工時間擠占了驗證和完善的時間，這是多么要命的事情。一個項目，要需求調研，要設計開發，要測試驗證，于這些相比，零件加工只是樣機制作（包含：零件加工、裝配、調試）中的一個小環節而已，沒有任何理由占據近一半的時間。

成熟產品生產加工要的是什么？是穩定和標準化，只有這樣才能保證出去的產品質量的穩定性和可復制性。

新產品生產加工和成熟產品生產加工有著本質的區別，而我們公司現在是混在一起加工，新產品樣機只有一臺，很多零件只有一件，供應商往往容易遺漏和怠慢，這導致的新產品生產加工周期的畸形延長，甚至比成熟產品周期還要長。

那么面對這些該如何解決呢？

A、該聽誰的？項目組成員既要聽項目負責人的又要聽部門負責人的，由于項目完了就解散項目組，因此他們更多還是要聽部門負責人，部門負責人安排的任務優先做。經常出現項目人員去哪里了，項目負責人都不知道。這個狀態下如何能把項目做好，僅僅“溝通”二字能夠解決嗎？“溝通”從來都是解決問題的輔助手段，不是解決問題的主要手段。

B、新產品生產試驗機的生產加工與成熟產品分開，根據各自特點，各走個的通道。

C、新產品設計人員必須一心一意，盡管如此都不一定能保證萬無一失，更何況一心多用，抽空做一下項目呢？因此，項目組成員不應該同時兼任其他工作。

1、側重點

2、生產和研發

3、項目組人員不可隨意協調替代

4、技術溝通交底，時間段保證

5、與供應商溝通及時協調。

6、同等兼用，加工方便性。

7、移交的時候，時間確定

8、責任不清（項目組與部門）

9、生產上計劃性協調技術人員，每天固定時間段，或每周固定時間到現場服務。

10、專門的人員保障項目計劃其他部門督促。

11、產品導入過程和方法

12、單臺新產品裝配

13、人員共享、知識共享

14、收資、評審、工藝。

15、項目內管理

16、資源配置，老問題，新產品。