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樓主: wch_lp

求助,這么小的零件怎么加工,精度要求又高

[復制鏈接]
31#
發表于 2020-5-30 11:48:03 | 只看該作者
把設計人員拖出去打一頓就好了。
32#
發表于 2020-6-2 10:13:13 | 只看該作者
wch_lp 發表于 2020-4-11 13:15# p7 O7 l9 {) u& y8 @5 s
熱處理后做,就是裝夾是個問題,還有如何保證同軸度
5 }2 E4 {* _" K7 `8 |8 ?. C
圖紙上沒有同軸度要求哦!這是bug,沒有同軸度要求的話 也沒那么難了
8 I( t! ]5 O% y1 Y' i! C
33#
發表于 2020-6-2 10:14:15 | 只看該作者
gaxisjtu 發表于 2020-4-11 12:172 t( I$ r8 c0 u0 Q2 W- L' F: d# b. f
還有熱處理呢,不要變形嗎

, i3 r3 ]+ m, B  @' {! ^0 p9 R通常都是粗加工(留加工余量)之后熱處理- X0 R( d3 k; A
34#
發表于 2020-6-2 10:15:12 | 只看該作者
所羅門_x 發表于 2020-4-11 14:449 R# P9 Q" I, w3 i( r7 z/ t& |" m
零件沒啥問題,只尺寸標注的很驚悚啊!正負0.02公差居然要求0.4的粗糙度,跳動0.02另一端有圓度0.0015
% A4 P, ]- x% a8 Z% {( ]% X真 ...
7 X7 I7 U6 _! ~+ y; Y3 c- i. y" y" q
按原則來說,形位公差和尺寸公差是無聯系的!標注沒問題
9 m8 O/ w' T' O9 d" r5 c
35#
發表于 2020-6-6 01:04:33 | 只看該作者
使用以車代磨工藝應該可以直接加工,但對機床和刀具要求過高
36#
發表于 2020-6-6 08:53:39 | 只看該作者
兩端跳動2絲,應該是先加工重甲,然后以中間為基準分別加工兩個頭。大體工序是,1車床,2熱處理,3無心磨,4外圓磨,加工端面0 f& P; J; {2 U

/ N" B/ s5 A% i0 V/ M( f
; f/ L1 Z5 q4 l; F. ^主要問題是:3,無心磨能不能達到中間段的精度,,,4,外圓磨加工是的裝夾精度,建議使用筒夾(可以改裝銑床刀柄)還有就是你有這么小的外圓磨嗎
37#
發表于 2020-6-20 23:42:56 | 只看該作者
粗車后熱處理,然后無心磨磨中間但是要留點余量,接著夾持中間外圓磨磨兩頭,然后做頂針套在兩個小頭上精磨中間圓。
38#
發表于 2020-6-21 10:11:42 | 只看該作者
記得有一種機床,既有車削功能,又有磨削功能。做這類粗糙度要求高的小零件應該很有優勢
39#
發表于 2020-6-26 21:10:23 | 只看該作者
有些半桶水的設計,搞出一些東西根本不考慮加工成本
40#
發表于 2020-7-7 21:39:34 | 只看該作者
個人認為可以熱處理前留余量,熱后大外圓無心粗磨,然后加持大外圓硬車兩頭小外圓和端面,再去精磨大外圓,然后兩端面拋光,大外圓拋光或研磨。然后外圓圓柱度0.0015可以做到,之前有個薄壁件,比這個大一點點,無心磨圓柱度0.0015比這個還難加工,設備要好,幾百萬的設備帶溫控,車間溫度也要恒溫。! A- r% t. h: S4 ~4 Z) ~! a
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