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大型結(jié)構(gòu)耳軸同軸度的保證

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1#
發(fā)表于 2020-4-30 22:39:29 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
一個(gè)12m*12m的臺(tái)面,兩側(cè)有兩個(gè)直徑為700mm耳軸.如圖所示.因?yàn)榕_(tái)面比較大,只能在安裝現(xiàn)場拼焊成型,如何保證兩耳軸的同軸度呢?同軸度估計(jì)0.8mm,當(dāng)然越高越好。
有沒有能夠在現(xiàn)場進(jìn)行加工的便攜設(shè)備,當(dāng)然這個(gè)便攜是相對的。

截圖00.jpg (11.54 KB, 下載次數(shù): 100)

臺(tái)面示意

臺(tái)面示意
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2#
發(fā)表于 2020-4-30 22:44:43 | 只看該作者
只能用工具去保證同軸度。可以做個(gè)卡具,在現(xiàn)場對好基準(zhǔn)然后加工耳軸的定位孔,最后把耳軸插進(jìn)定位孔焊接。
3#
發(fā)表于 2020-4-30 23:16:39 | 只看該作者
現(xiàn)場焊接就別想要同軸度了。就算你采用工裝,盡量保證了兩端短軸的組裝精度,隨后的焊接變形也會(huì)讓之前的努力都白費(fèi)。

還是考慮一下怎樣從設(shè)計(jì)上降低對同軸度的要求。
我最近設(shè)計(jì)了一個(gè)搖擺運(yùn)動(dòng)的平臺(tái),和你這個(gè)差不多,兩邊用軸承座支撐。軸承采用了球面滾子軸承,這樣就根本不需要提同軸度要求了。
4#
發(fā)表于 2020-5-1 09:34:13 | 只看該作者
表面鏜孔,鎖法蘭上去
5#
發(fā)表于 2020-5-1 10:37:49 | 只看該作者
直接在兩側(cè)加工2個(gè)孔, 把2個(gè)耳朵過盈配合裝進(jìn)去,然后在焊。這樣精度應(yīng)該沒問題。
6#
發(fā)表于 2020-5-1 13:32:55 | 只看該作者
1、加工保證,兩邊設(shè)計(jì)安裝孔,軸和安裝孔配合
2、調(diào)試保證,把軸改成帶法蘭的,用螺栓連接,調(diào)試好了再整體焊接
3、現(xiàn)場組裝,利用現(xiàn)場的配合件進(jìn)行定位焊接
第一種比較容易保證,但是加工困難,第二種相對可行
7#
 樓主| 發(fā)表于 2020-5-1 15:14:10 | 只看該作者
如果采用預(yù)留軸的加工余量,現(xiàn)場焊接完畢,應(yīng)力釋放干凈后,對軸精加工進(jìn)行加工是否可行?
這就涉及到是否有合適的加工設(shè)備和如何定位兩個(gè)耳軸的軸心位置。
不知有沒有這樣的設(shè)備,類似便攜工具。
8#
發(fā)表于 2020-5-1 21:03:41 | 只看該作者
鏜床一刀加工安裝孔,才能保證安裝孔的精度,幾道以內(nèi)沒有問題,然后再把耳朵安裝上以后焊接,同軸度可以保證
9#
 樓主| 發(fā)表于 2020-5-2 10:19:58 | 只看該作者
本帖最后由 西門吹牛2016 于 2020-5-2 10:21 編輯

兩軸孔預(yù)留加工余量,現(xiàn)場鏜孔是一個(gè)可行方案,現(xiàn)在沒搞明白,鏜完一個(gè)軸孔A后,需要換位置到另外一個(gè)軸孔B處,根據(jù)已經(jīng)加工好A的軸心,確定軸孔B的圓心位置。
10#
發(fā)表于 2020-5-2 10:51:10 | 只看該作者
0.8mm同軸度,不是很高。事先開孔,然后插入焊接,焊接時(shí)嚴(yán)控變形,必要時(shí)采取相應(yīng)工裝夾具

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