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請教群里的大佬,這個淺杯狀零件怎么控制加工變形?

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1#
發表于 2020-8-31 22:25:13 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 小小技術員 于 2020-8-31 22:27 編輯
) B/ L/ s2 U2 q3 V7 a
6 x6 z" N+ R7 Q; F請教群里的大佬,這個淺杯狀零件怎么控制加工變形? 這個零件毛坯是15#鑄鋼件,經過退火處理。現在第一道工序是用三爪卡盤漲緊內孔,車外圓及端面,雖然將三爪焊高了,盡可能漲緊靠筋板的內孔,可是車出來的外圓與端面還是有較大變形,通過測量外圓的差值,遠離筋板端外圓最大可達0.22mm,端面最大變形表現為局部凹陷,凹陷的最大值有0.12mm, 這個零件毛坯件外圓304~305mm,車出尺寸為300mm,毛坯內孔尺寸大約280mm, 有2~3度的錐面。 各位幫忙提個建議,看看如何減少這個變形。      使用設備為 國產 CNBK6150A 數控車。 / n- g! [- z- M* V3 h2 ?" c
3 Z$ G+ C, d$ r+ v( {/ k  P
圖2為 車加工后放在立式加工中心準備下工序的狀態;圖5立式加工中心銑槽后狀態
% m+ V( B$ K7 H! ]+ c

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2#
發表于 2020-9-1 08:23:32 | 只看該作者
1.你試試先車一下毛坯內孔,然后用毛坯孔定位車外圓和端面。9 t1 V* J8 j, r* P9 H
2.用內孔定位前,把軟爪也車一下。
7 u0 c, e8 r+ w3 m8 S3.夾緊力是液壓的還是其他的形式的,調整一下夾緊力,別過大。* a. D, ^( Z: z, v' J$ X* }
3#
發表于 2020-9-1 11:49:57 | 只看該作者
本帖最后由 wjm98 于 2020-9-1 11:57 編輯 # W  S( r* r6 |
0 Z/ ^  @6 A7 F
對付變形, 要么減小裝夾力,要么增加裝夾面積。另外 機床進給參數小一些,分多次加工等等。最后,要是加工費夠的話,那就增加其他工序,例如 磨來保證。
4#
 樓主| 發表于 2020-9-1 15:37:27 | 只看該作者
邢云鶴 發表于 2020-9-1 08:23" l2 i4 T5 \, i$ o" n$ g* T8 R
1.你試試先車一下毛坯內孔,然后用毛坯孔定位車外圓和端面。* Q& F* B, z+ Z( v+ E: W. ~) q- ?
2.用內孔定位前,把軟爪也車一下。
+ j% X) z# Z! F: `# ~: K3.夾緊力 ...

; s4 r& ^2 \$ A4 \三爪是手動的,由于零件是鑄造件,又經過拋丸處理,表面非常粗糙,增加加緊面積比較難。1 z" n9 c& m$ ]# I! y
5#
發表于 2020-9-1 18:02:37 | 只看該作者
可以試著在鑄鋼件的圓底部多出3個對角的圓柱把頭,打螺絲孔對撬定位,然后可以加工中間孔了,靠孔定位的工裝做一副,獻丑了
6#
發表于 2020-9-1 18:08:14 | 只看該作者
最好先找一個基準面出來。
7#
發表于 2020-9-1 21:39:23 | 只看該作者
這種輪輻式的零件需要先做出基準孔,以中心孔定位后再加工外部尺寸。
8#
發表于 2020-9-2 09:46:23 | 只看該作者
沒圖太不好說的
9#
 樓主| 發表于 2020-9-6 10:12:12 | 只看該作者
藍天心 發表于 2020-9-2 09:46* n& }6 E7 E5 m8 H
沒圖太不好說的

# m5 v7 l  M8 q8 q" w1 I2 w6 e; F% j不是有照片嗎?樓上的想說什麼?: K- N) c; M6 y" n

點評

這個工藝和工件的尺寸薄厚,加工位置,裝夾都有關系,照片看不出什么的  發表于 2020-9-30 18:00
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