2 k& Y4 x* J* \. m' `8 F針對你的理解和提問,我解釋兩點。; a$ w) Q2 |) U4 n h9 F. m9 y
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第一,我沒有說過做標機的技術就比做非標的差,我在發這個帖子的時候有預料到有人會這么說。我帖子里只說了,作非標成長比做標機成長來得快。你不能拿特例來反駁我吧,如果這樣,那咱們就沒有聊下去的必要了,你強是你努力的結果,我說的是我所看到的大部分人的情況,我感覺這個沒有啥杠的必要。* d: a& Q* q# Z9 f' O) ~1 D
' O; J7 L- x4 v0 X7 v5 n0 z5 z. v2 s第二,你說拿個標機和非標的定義出來,如何區分。論壇里面大佬們也討論過不止一次,都有不同的觀點,之前我也比較在意兩者區別到底在哪里,后來發現沒有統一的、官方的定義,說到底兩者是交叉的,甚至看到過非標剛出現,早幾年的說法,有很多大佬是不承認有非標這種東西的,然而事實證明,非標有些流程和設計思路已經自成一體了。接下來,我就以我個人的視角,闡述一下非標,標機之間的區別。
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1. 標機,開發出來,是為了標準化,通用化,適應市場大部分需求,然后具體某些客戶有的特殊要求,那么設計人員會在總體設計不變的情況下,對某些零件結構做出細微調整,但是總體上不會變的;4 z5 U% e7 ^7 ~4 \6 w4 d
非標,是因為市面上沒有此類功能的標機,客戶買不到,所以需要研發出一臺這么樣的設備或是流水線。從某種意義上來講,我覺得,非標和第一臺標機的設計,是沒有任何區別的。
& J& o8 k' A+ R5 J 作為老板和整個公司利益團體而言,當然標機省事,利潤也高,個人覺得,每一個從事非標設備的老板,想的都是怎么樣將手上的非標設備變成標準設備,這樣大家才都有錢賺。
% Z Q) D n* u 看一下市面上搞標機的公司死的多,還是搞非標的死得多?這很顯然,做非標的公司死的多,他們在探索非標設備標準化的路上,不幸折戟。(個人見解)
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$ X4 S' N" K( O7 j: N2 n+ d8 {2. 從設備本身上來說,檢測,點膠,鎖螺絲,折盒,波峰焊,緩存機,接駁臺,折彎機,烘干機,加工中心,銑床等等這些設備,都是標機設備。能發現這些設備的特點了嗎,它們所適配的產品都具有普適性,碰到不一樣的產品,只需要改一些工裝,調一些參數,設備內部機構的動作有變化嗎?沒有。
2 v; H# R/ |1 ^ 相比較而言,如果說產品更新換代比較快,而且每一種產品的工藝還不一樣,那像裝配,碼垛等等一些動作,是不是就完全不一樣了,最典型的例子:3C行業,這個行業是非標賺錢的大頭,為什么非標比較累,根源我覺得也在于此,因為產品更新換代快,所以設備更新換代快,要求設計人員加班加點的趕,因為在這個行業,你的競爭對手不是說設計的比你好看,比你便宜,而是一個字:快。拼的就是時間。
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* W$ ?. p* h7 h' W9 D* |/ v3. 標機設計的過程中,有一點和非標完全不一樣。標機設計人員要考慮我怎么把相似的四種零件做成三種,甚至兩種,一種,這就是設計標準化的核心內容之一;我設備的外觀也占很大的比重。非標,不考慮這些,非標考慮的是我怎么樣又快又好的設計出一臺能用的設備,至于外觀,會考慮,但肯定是排在最后的幾個選項之中。
& w; J3 D7 t3 G5 |( c( U: Q關于外觀,因為是標機,市面上比較多,核心競爭力就不僅僅是性能了,有可能就因為你設備長的沒有其他公司設備好看,客戶get不到你設備的審美而直接把你pass掉;" `% r |. x: L1 s. D
非標不會這樣,客戶為什么會選擇做這么一臺非標設備,原因就那么幾個:市面上標機成本高,市面上壓根就沒有這種標機,客戶跟你們高層或是銷售有些交情。無論出于哪一點,客戶都不會因為你做的設備長的丑,就不要了,頂多發發牢騷,或者你們上司向你發發牢騷,你要說因為內部結構只能選擇這樣的外觀,他們一般就閉嘴了。而標機如果出現這樣情況,你們老大可能就要你該結構配合外觀了。
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4. 研發周期,標機研發周期很長,有半年,有四五個月,有一年,甚至幾年的。非標,這可就是拼命了,從我上家來說,3C行業設備居多,也是最拼時間的行業,跟客戶說的是45天要把一臺設備發到客戶現場,然后客戶再砍一砍,砍到40天;銷售回到公司又給公司人員施加壓力,內部說需要35天發到客戶現場,對外宣稱則是40天,留給機械設計人員的設計時間只有7-10天,而且項目啟動會上定下的節點,從來不考慮說周末啊,放假啊啥的。: a9 t: o. y6 B$ W; e. V* {2 s
請問標機可以么,一臺新研發的設備能做到45天發到客戶現場嗎?我做非標,單子多的時候能做到一年12-18臺設備,中間穿插著做了幾套治具,六七十個方案,請問標機可以嗎?就算你一直在標機搞研發,不去優化現有的設備,不去為這個氣管接頭用直通還是L型快插糾結半小時,你一年能研發機臺設備?三臺?四臺?五臺?頂天了吧。
) F+ l& g7 K. B0 w 你所說的做了幾十臺設備,真正不一樣的有多少?我剛畢業在標機公司搞涂膠機,一個人管四五種設備的優化,新能源大客戶一下子下單12臺大設備,每臺設備都過百萬了,基本都長一個樣。你所說的幾十臺設備,自己獨立設計的有多少?是不是每一臺都重新研發的?這里面水分有多大?恐怕我們心里都很清楚。
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% O3 p4 r7 I+ b5 z# z8 s 當然,你所在的公司足夠牛逼,對你也足夠放心,你個人也足夠牛逼,能力強到不行,那我上面說的話毫無意義,跟放屁一樣。
# Y+ Y) E( B6 S/ j5 W& G+ H% V1 M 我不想跟別人去杠個例,就像我說1:3哪來的,是我親身經歷和身邊朋友的經歷。一起畢業,都是211的,進了各種大廠,標機部門,我可以很負責任的和你說,我比他們強,強很多,在設計,結構方面。拋開211學歷本身,我剛畢業去的標機的那些同事,今年吃吃飯聊聊天,和我在非標公司的那些同事相比,設計水平不在一個檔次。. Y* @; X8 t ~, A' _
可能我說的你不信,那我們拿事實說話。你去那些招聘軟件上看看那些設備設計崗位,為什么大部分公司都要有非標設計經驗?除了干非標的能吃苦,忍耐能力強,好管理,你覺得就沒有那么一丁點設計能力層面在里面?
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M4 G1 H* D4 l+ T i 言盡于此,各位大佬們對兩者的區別有什么理解和補充的,歡迎討論。! d; W& x3 b" r8 x
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