挑選鉆頭有3個(gè)最基本的條件:材質(zhì)、涂層和幾何特征,到底怎么選呢?
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1材質(zhì) % S8 H3 l& n6 b: \0 m
材質(zhì)可以大概分為3種:高速鋼、含鈷高速鋼和整體硬質(zhì)合金。 ![]()
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2 X2 @- X" }) D0 d, i高速鋼(HSS): 從1910開始,高速鋼用作切削刀具已經(jīng)有超過1個(gè)世紀(jì)的歷史,是目前應(yīng)用范圍最廣、也是最便宜的切削工具材質(zhì),高速鋼的鉆頭既可以在手電鉆上使用,也可以用在鉆床等穩(wěn)定性更好的環(huán)境。還有一個(gè)讓高速鋼經(jīng)久不衰的原因可能是因?yàn)椋咚黉摬馁|(zhì)的刀具可以重復(fù)的修磨,由于價(jià)格便宜,不僅用來磨成鉆頭,在車刀上的應(yīng)用也特別廣泛。 ![]()
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含鈷高速鋼(HSSE): 含鈷高速鋼比高速鋼的硬度和紅硬性更好,硬度的提高也讓它耐磨性得到提高,但同時(shí)也犧牲了一部分的韌性。與高速鋼一樣的是:他們都可以通過修磨來提高使用的次數(shù)。 # p/ c' u# ]# O6 c& L: y m5 V
3 `0 t/ v' Q' U硬質(zhì)合金(CARBIDE): 硬質(zhì)合金是金屬基的復(fù)合材料。其中以碳化鎢作為基體,以其他材料的一些材料作為粘合劑通過熱等靜壓的方式進(jìn)行燒結(jié)等一系列復(fù)雜的工藝制作而成。在硬度,紅硬性,耐磨性等方面相比高速鋼而言,有著巨大的提高。但硬質(zhì)合金刀具的成本也比高速鋼貴了不少。硬質(zhì)合金在刀具壽命和加工速度上比以往的刀具材料更有優(yōu)勢(shì),在刀具的重復(fù)修磨上,需要專業(yè)的修磨工具。 ![]()
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2涂層 ! g& e |/ o; E, a) D. v0 |9 X3 V
涂層根據(jù)使用的范圍可以大致分為以下5種: ![]()
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無涂層: 無涂層的刀具最便宜,通常用于加工鋁合金、低碳鋼等一些材質(zhì)比較軟的材料。 $ P) a; q8 H6 F1 F5 o1 _
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黑色氧化涂層: 氧化涂層可以提供比無涂層刀具更好的潤(rùn)滑性,在抗氧化和耐熱性方面也更好一些,在使用壽命上可以提高超過50%。 6 _9 u1 b9 e8 G f$ ]6 Q3 R( w
8 C+ L% o6 r/ ~& d; w/ R6 [氮化鈦涂層: 氮化鈦是最為常見的涂層材料,不適用于加工硬度比較高和加工溫度高的材質(zhì)。 ) L' F9 o6 [% C- ^& Z' c
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碳氮化鈦涂層: 碳氮化鈦是從氮化鈦發(fā)展而來,擁有更高的耐高溫和耐磨性,通常為紫色或者藍(lán)色。用來加工鑄鐵材質(zhì)的工件。 $ R: K, N7 y( d! {
* c* E9 }$ W. W氮化鋁鈦涂層: 氮化鋁鈦比以上所有的涂層都要耐高溫,所以能使用在更高的切削環(huán)境下。比如說加工高溫合金。同樣也適用于鋼和不銹鋼的加工,但是由于其中含有鋁的元素,在加工鋁時(shí)會(huì)發(fā)生化學(xué)反映,所以要避免加工含鋁的材料。 ! U) ?% g0 {' \1 U4 [* G7 ^/ n
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一般來說,含鈷鉆加上碳氮化鈦涂層或者氮化鈦涂層是個(gè)更為經(jīng)濟(jì)的解決方案。
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3幾何特征
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幾何特征可以分為以下3個(gè)部分: + s9 T8 P' x% n2 ?4 z
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長(zhǎng)度: 長(zhǎng)度與直徑的比叫做倍徑,倍徑越小剛性越好。選擇一個(gè)刃長(zhǎng)剛好排屑而且懸長(zhǎng)盡量短的鉆頭能提高加工時(shí)的剛性,從而提高刀具的使用壽命。刃長(zhǎng)不夠很可能會(huì)損壞鉆頭。 2 t- R2 L8 x# r, p
+ L) h) R$ }# x/ e鉆尖角度: 118°的鉆尖角度可能在加工中最為常見,通常用于加工低碳鋼、鋁等軟金屬。這種角度的設(shè)計(jì)通常是不具備自定心功能的,這意味著無可避免的要先加工定心孔。135°的鉆尖角度通常具有自定心功能,由于無需加工定心孔,這將會(huì)讓單獨(dú)鉆定心孔不再成為必要的工序,從而節(jié)省大量的時(shí)間。 * S+ ]" A# j) _: n& f
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螺旋角度: 對(duì)于絕大多數(shù)的材料來說30°的螺旋角度是個(gè)非常好的選擇。但是對(duì)于需要排屑更好,切削刃的強(qiáng)度更高的環(huán)境,可以選擇螺旋角度更小的鉆頭。對(duì)于難以加工的材料比如說不銹鋼,可以選擇螺旋角度更大的設(shè)計(jì)來傳遞扭矩。 " l7 x" D2 g+ H
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