如果想要在薄壁板管上攻絲,目前我們一貫的做法就是焊接螺母或者壓鉚螺母。但是這種方式不但增加了工序,影響了效率,而且往往會由于焊接或者鉚接不牢固,出現松脫現象。 . ?0 m4 F. B4 g: |0 u/ k
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' f2 |+ V# K5 b4 G3 l為了提高工作效率并且提高連接的可靠性,德國人最早發明了熱熔鉆技術。利用此項技術,薄板薄管的攻牙緊固只需要幾秒鐘的時間就可以搞定。取代了焊接螺母和壓鉚螺母。 $ w$ k# [8 M' b4 ~6 k
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熱熔鉆是利用碳化鎢材料的鉆頭,經過特殊的熱處理后,能夠承受600度的高溫。并且在1500至3000RMP的旋轉狀態下,依舊能夠保持高硬度、高耐磨性。 3 a3 |( K t! d- E _7 q. v
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鉆頭在高速旋轉狀態下與金屬材料表面接觸摩擦,可以產生600到800度的高溫,從而使金屬軟化,增加金屬的延展性。鉆頭在旋轉過程中同時會下壓,軟化的金屬會沿著圓孔上下延伸,形成比原來薄壁厚3倍的厚壁層,可同時進行高質量的攻絲過程,整個過程只需要2到6秒。 e* j6 N/ P9 {4 e4 a) |& o5 Q* C
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' a8 t9 `4 I8 y3 r1 l使用熱熔鉆技術的薄板經過摩擦產生高溫,同時又在空氣中冷卻,相當于獲得了正火處理,厚壁層具有高抗力、和高抗扭力的性能。同時,熱熔鉆屬于無屑加工,不僅節省了材料還簡化了工序,同時又清潔環保。
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熱熔鉆工藝過程:
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