焊縫的標注 1.焊縫標注方法 圖樣上焊縫有兩種表示方法,即符號法和圖示法。 # |) u; [! j: K+ M0 q9 ?
+ n% _$ X) I1 P P& L% k焊縫標注以符號標注法為主,在必要時允許輔以圖示法。比如用連續(xù)或斷續(xù)的粗線表示連續(xù)或斷續(xù)焊縫;在需要時繪制焊縫局部剖視圖或放大圖表示焊縫剖面形狀;用細實線繪制焊前坡口形狀等等。 符號標注法:通過焊縫符號和指引線表明焊縫形式的標注方法。 2.符號標注法的要素 焊縫符號標注中有許多要素,其中焊縫基本符號和指引線構(gòu)成了焊縫的基本要素,屬于必須標注的內(nèi)容。 除焊縫基本要素外,在必要時還應(yīng)加注其他輔助要素,如輔助符號、補充符號、焊縫尺寸符號及焊接工藝等內(nèi)容。 & r" {& S) N' x4 _; W9 |
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3.焊縫符號及其標注 焊縫基本符號是表示焊縫橫斷面形狀的符號,共有13個(詳見GB/324-88),例如: ![]()
( a( @" c" m1 C- S6 P- P
) c# P9 e0 E# k$ k5 ^8 Z/ g輔助符號是表示焊縫表面形狀特征的符號。不需要確切地說明焊縫的表面形狀時可以不加注輔助符號。輔助符號配置在基本符號固定位置。輔助符號有3個。 ![]()
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" D5 d2 h1 w2 Z1 x3 e補充符號是為了補充說明焊縫的某些特征而采用的符號,一共有5個。 ![]()
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特殊符號是為了滿足某些特殊情況而規(guī)定的焊縫符號,共有4個。 ![]()
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) T! R0 p$ V* x/ c( K; A4.指引線及其標注 指引線由箭頭線和基準線組成 8 K+ S$ L; `7 O" ~. j6 v; Q
' y, W' ^; J( u. K3 u4 K / V" U& V m$ g: ^0 a% y. v/ ~
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5.焊縫尺寸符號及其標注 焊縫標注有必要時可附帶有焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)。焊縫尺寸符號共有16個(詳見GB/324-88),例如: ![]()
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$ ?7 P4 O& R* H# w! ?5 J. c: k6 l焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)的標注原則(如圖): 焊縫橫截面上的尺寸標注在基本符號的左側(cè);長度方向的尺寸標在右側(cè); 坡口角度、坡口面角度、根部間隙等尺寸標在基本符號的上側(cè)或下側(cè)。 相同焊縫數(shù)量的符號標在尾部。 8 Z) {4 g0 r+ `+ C
2 r- K, @$ \$ n0 T$ |在基本符號的右側(cè)無任何標注且又無其他說明時,意味著焊縫在工件的整個長度上是連續(xù)的; 在基本符號的左側(cè)無任何標注且又無其他說明時,表示對接焊縫要完全焊透。 6.焊接方法代號 ![]()
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7.焊接標注說明 坡口尺寸的標注 對一般焊縫,只標注基本符號,不標注坡口尺寸,坡口尺寸由工藝決定;對有強度、氣密性等要求的焊縫或受結(jié)構(gòu)限定的特殊坡口,應(yīng)標注坡口尺寸,必要時用圖示法繪制坡口結(jié)構(gòu)圖。 ![]()
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4 Z& E z8 m. v& d對接焊縫有效厚度S由工藝保證,焊后無法測量,一般不標注。 ![]()
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3 ~4 X+ Y9 g. y/ V焊腳尺寸K的大小一般為:3、5、8、10、12、14、20 - D" ]& c5 A, C
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斷續(xù)焊縫的標注 ![]()
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常見的焊縫標注錯誤 ![]()
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焊縫設(shè)計原則在設(shè)計焊縫尺寸大小及其接頭形式時,首先要確定是工作焊縫還是聯(lián)系焊縫。 工作焊縫:與被連接的元件是串聯(lián)的,它承擔著傳遞全部載荷的作用,一旦斷裂,結(jié)構(gòu)就會失效,其應(yīng)力稱為工作應(yīng)力。 ![]()
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聯(lián)系焊縫:焊縫與被連接件是并聯(lián)的,它傳遞很小的載荷,主要起元件之間的相互聯(lián)系的作用,焊縫一旦斷裂,結(jié)構(gòu)不會立即失效,其應(yīng)力稱為聯(lián)系應(yīng)力。 1 ~2 h Q% b% z* |# r+ t
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- 工作焊縫必須進行焊縫強度計算;
- 聯(lián)系焊縫則需考慮經(jīng)濟性而減小、減短焊縫;
- 具有雙重性的焊縫,既有工作應(yīng)力又有聯(lián)系應(yīng)力,則只計算工作應(yīng)力,而不考慮聯(lián)系應(yīng)力;: K0 Q% O2 |( @& N( h
焊接接頭形式可以分為:對接接頭;搭接接頭;T形接頭;角接接頭。不同的接頭形式承載能力和應(yīng)力分布情況不同。 - K- c9 z* }/ m' t( I/ U
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9 T& e5 {: f4 r" C# O坡口的設(shè)計 坡口作用:主要是增大熔深,提高焊縫截面的有效厚度 9 a# G6 C% \+ U- N( E$ \: |6 L& H t0 q
. l6 i7 r/ |; @4 O: s坡口形式: ![]()
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坡口設(shè)計原則: - 經(jīng)濟性原則:在滿足強度要求的前提下,選擇合理的接頭和坡口,減少焊材的填充量,提高焊接效率。
- 考慮坡口加工:優(yōu)先選擇便于加工的坡口,如V形、X形。U形和雙U形坡口,加工相對困難。
- 避免焊接缺陷:采用不適當?shù)钠驴谛问饺菀桩a(chǎn)生焊接缺陷。比如:坡口角度過大,致使焊接熱輸入大,工件變形;鈍邊過高,不能完全熔透,殘留的鈍邊即成了缺陷源。 h7 `7 X( {7 T
焊縫大小的的設(shè)計 對接焊縫的有效厚度S如下圖: ' v- z" \: V' I; G) P% ~; A
) M$ _- V& t: D- t4 I# s最小焊腳尺寸 ![]()
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! R, e/ X1 T! O, t考慮可操作性 接頭位置設(shè)計不當,造成焊工無法操作或施焊困難,勢必導致焊接缺陷,為此設(shè)計時要考慮操作空間。 6 X( s+ T& R5 a, I0 U m
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