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現代生產工藝中，壓鑄已經是特別常見的生產方式，常見的壓鑄有鋁合金壓鑄、鋅合金壓鑄、鎂合金壓鑄，給大家簡單的介紹下壓鑄的原理： ; h' j7 u3 z( O
什么是壓鑄壓鑄：（又叫壓力鑄造）是在高壓下將液態或半液態合金快速的壓入模具型腔中，并在壓力作用下凝固，獲得鑄件的過程；常用壓射壓力為30～70MPa，充填速度約為0.5～50 m/s，充填時間為0.01～0.2 s。 1 A* w6 e. ?9 Y( k4 O
壓鑄的優點1)生產率高，易于實現機械化和自動化，可以生產形狀復雜的薄壁鑄件。壓鑄鋅合金最小壁厚僅為0.3mm，壓鑄鋁合金最小壁厚約為0.5mm，最小鑄出孔徑為0.7mm； 2）鑄件尺寸精度高，表面粗糙度值小。壓鑄件尺寸公差等級可達IT3～IT6，表面粗糙度一般為Ra0.8～3.2μm； 3)壓鑄件中可嵌鑄零件，既節省貴重材料和機加工工時，也替代了部件的裝配過程，可以省去裝配工序，簡化制造工藝；
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壓鑄的缺點：1）壓鑄時液體金屬充填速度高，型腔內氣體難以完全排除，鑄件易出現氣孔和裂紋及氧化災雜物等缺陷，壓鑄件通常不能進行熱處理； 2)壓鑄模的結構復雜、制造周期長，成本較高，不適合小批量鑄件生產； 3)壓鑄機造價高、投資大，受到壓鑄機鎖模力及裝模尺寸的限制，不適宜生產大型壓鑄件，當然隨著工藝水平的提升，大型壓鑄工件的實現也逐漸成為可能； 7 U A6 M: U0 P" b9 w
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壓鑄過程：![]() ! P! k: _: U; X, E/ L3 Z
# m% U8 t5 O; v+ }( V) N' v1.注入金屬 先閉合模具型腔，將金屬液通過壓室上的注液孔向模具進澆口注入; 2.壓鑄 壓射沖頭向前推進，金屬液被壓入模具型腔； 3.取出鑄件 鑄件凝固后，抽芯機構將型腔兩側型芯同時抽出，模具前后模分離，頂針頂出鑄件；
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備注： 1、模具型腔一般采用專門的合金工具鋼（如3Cr2W8V2）制造，即模具鋼； 2、澆注溫度是指從壓定進入型腔時液態金屬的平均溫度，由于對壓室內的液態金屬溫度測量不方便，一般用保溫爐內的溫度表示。另外壓鑄時模具型腔應保持120-280 ℃（根據具體壓鑄材料決定）；澆注溫度過高，收縮大，使鑄件容易產生裂紋、晶粒粒大、還能造成粘型；澆注溫度過低，易產生冷隔、表面花紋和澆不足等缺陷。因此澆注溫度應與壓力、壓鑄型溫度及充填速度同時考慮。 3、壓鑄機規格一般以合模力的大小來表示； 畢竟壓鑄是現在工廠最常見的金屬成型工藝，也是大批量加工生產的解決方案，還是要多了解一些。
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發表于 2022-10-21 09:58:00
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