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本帖最后由 twq19810302 于 2022-10-29 13:32 編輯
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! T# Q- v6 z: s% m k2 ]! o隨著國內電子產業發展,越來越多的功能膜需求,推動了國內涂布生產的增長,從涂布產品生產,到涂布機的制造,膠水行業,凈化裝修業務都有了大量的增加。但在實際工作中,我們涂布產品的品質,性能還是無法與國外日,韓企業同日而語,除了在基礎配方體系的差距,在涂布工藝中,還缺乏自己的理論體系,實驗數據,從而在實際中沒有辦法系統,徹底解決問題。
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本文嘗試從涂布工藝的一個分支“風”的系統,嘗試系統梳理,總結一些經驗,以供業內人士分享,大家共同為民族之產業提高做一些事情。% ~& n+ n9 C7 w- x" n( g+ `
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一、 涂布工藝生產中有哪些“風”的因素呢?) a2 }2 B( G& E5 f5 r
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o6 n* Q! {" H( M& C ] 涂布工藝涉及的風有三類:
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1>凈化室的風系統
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2>涂布機烘箱的風系統. E( V" @0 j' ?8 I2 J( d
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3>廢氣處理系統
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! X$ R# O' ^$ _' z8 c* e這三大類型風分別的作用是:6 U3 r4 S* A h' }/ d# [# j
D+ w+ C# _2 {5 y0 K1 {]1> 凈化室的風系統作用?
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提供凈化處理的空氣,杜絕塵埃對功能膜的影響。) M; [: [7 o) i' ?% C
7 t9 b; [+ d& K6 L6 Z; T提供合適的溫濕度,保證產品的外觀性能要求。
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) |2 T8 v8 y8 h; q涂布凈化室基本要求為溫度23±5℃,濕度RH 50-60%,重點是涂布頭單元的濕度要求更高一些。8 Q' |7 D; m* s& P
! w5 B, D- Y, d7 r: ?6 H7 a" l& X# ?如果在凈化室的溫濕度過大波動會引起哪些問題呢?
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溫度過低:涂布液的流平會不好,附著會下降
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. D; n8 U! [7 m* i5 ?: |1 V濕度過低:涂布膜面會發白,也會引起靜電起火事故
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濕度過高:涂布后的膜面會起霧,水珠,外觀非常難看
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2> 涂布機烘箱的風系統,主要包括進風,排風兩大體系。- {9 f6 Z2 G; x5 Q
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進風一方面提供膠粘劑固化所需的熱量,一方面提供合理的風速滿足膠粘劑中溶劑的揮發,避免出現干燥缺陷。8 \# z$ y0 y4 v+ ^1 T
6 n6 o0 c5 U) d8 {排風主要是VOCS的合理揮發,同時促進空氣流動,提高熱效率。
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3> 廢氣處理系統,目前主流方式是RTO,。1 Z2 h8 U% P8 V% k, F; ~* P) j
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廢氣排放指標,根據國家《大氣污染綜合排放標準》GB-162-97規定VOCS的最高允許排放濃度為120mg/m3。此項指標與RTO設計中的廢氣停留分解時間 是正比例關系,需要關注。
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5 Z4 ~, z5 v9 |4 m. c3 ~RTO的換熱能力,與涂布產線,RTO的能源消耗直接關系,設計,運行合理對企業的產品成本降低許多。# b4 J5 K/ P% B4 K
' S8 T E4 Y; z/ R- `- [二、三大類型的風系統有何聯系,對我們生產會造成哪些影響?4 \5 ~. q; X- G3 g/ [
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1> 三個類型的風相互影響,調試需要綜合平衡。0 ?$ a, j+ k3 r: ^, ]) v0 T
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: P# i0 h" s# u" f2> 烘箱的風影響產品的工藝機速,產品的固化,流平,同時烘箱的內部壓力平衡與RTO的排放廢氣指標,與凈化室的能耗指標又有關聯。
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) M8 X4 S; }% O5 ]$ o' I5 Q' m. d& k, l9 O3> RTO運行的合理,科學,與涂布機烘箱排放的濃度直接相關。) a Q+ _4 [9 m# L
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& b% v6 {: ]" Z! _! F: ~; a2 s. o" D 通過圖2,我們以涂布機烘箱風速,溫度為基礎設定點,同時兼顧烘箱與涂布頭,涂布尾凈化室空間的風速,風壓,在凈化空調系統恒定條件下,可以有效改善對凈化系統能耗,對凈化系統穩定性提高有很大改觀??照{系統在調節后,避免了過多“凈化風”被吸入烘箱浪費現象,能耗降低。
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l0 X4 ^' z9 S( |* O$ a& o另外一方面,調節整體烘箱,以及單獨烘箱的壓力平衡,可以改變進入RTO的廢氣濃度,對排放指標,以及RTO能源消耗降低有較大幫助。
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5 d- w* |4 x- C7 C% _" r! q( K(各區域的壓力平衡點,因各家的設備不盡相同,此處省略) 。* L: l$ r y; [9 W$ |7 M
! W. @. B( H+ s! v, V7 A4 b三、 如何在設計端把控源頭,以及在生產中管控好“風”的因素帶給品質的困惑?: B. W1 L; F: `- ^
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1> 涂布設備烘干系統,RTO廢氣熱風系統,因系統較為龐雜,后續專文持續研討。' ]1 y% ^5 P$ B! p- ?0 A$ n
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2> 凈化室的設計方面,重點談一下,涂布頭凈化的設計總結,這在許多涂布產品生產廠家對產品品質有很大困惑。4 L; m7 w. l( I8 t
+ o( {& l1 X) ?$ A0 z; q8 EA,結構上采用雙層隔間設計,氣流組織采用合理布局,對生產的能耗,局部空間的溫,濕度穩定有良好效果。. L) I6 ], f& K" i6 l5 ?
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B,在設計凈化涂布單元時,除了考慮空氣焓濕圖的關系外,很多評估中遺忘了“敞開供液”條件下,溶劑揮發的影響,對人員和局部空間安全隱患極大。
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現場檢測自然揮發的VOCS濃度。 8 B$ F) F! A1 Y
6 K3 X9 j/ ?0 E2 {( |3 k0 _在此處設計中參考《非標準機械設備手冊》溶劑自然揮發速度計算,
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Q=3600xSxV4 E: C% `; u3 V8 x) K# n9 R$ v0 y- o
, _$ u, z! P/ f8 i ~Q-每小時排風量
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: n4 v, f' L' Q9 X0 vS-溶劑敞口面積/ Y# V8 ]5 H# T8 q' c8 n" Q7 ^
7 \4 E; h k8 S& _: a% A5 S, o9 IV-溶劑揮發速度,0.5-0.7m/s,當室內凈化風速為0.8-1.5 m/s時。8 j/ Z0 r2 Q- i/ I' d: @( x
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那么在整體局部空間進風,排風中要增加一部份風進行補償。
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! r" p4 G' D) Q/ _# w6 v$ I' @3> 綜合體系調節步驟,可以參考以下流程:
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圖5只是工藝系統管控的一個部分記錄。在整個體系建立中,需要付出大量的努力,以建立產品與相關各部分的聯系,形成自己產品與設備結合的數據庫。量化的目的,也是為了準確的把握問題,徹底解決問題。 W* m* Y& h7 L, S
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