加工新品開發的糟心事！

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一抹極致幽靜

電梯直達

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發表于 2022-11-6 10:09:14 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

本來現在市場就不太景氣，我所在的公司又是干鑄造毛坯和加工一體的，躺了倆月，BOSS不知道去哪里接了一個新產品。本來原計劃在上月15日就該將樣品交付了，結果呢？模具一直不見蹤影，也不知道他們的到底在搞什么，后來就沒去過問這個事情，最坑的來了，突然告訴我們：已經試模具了，毛坯都澆注出來了，你們加工這邊檢查下毛坯有問題沒有？模具需要整改嗎？
得了，我們就去檢查毛坯，不看不知道，一看嚇一跳！
1、坯縫、飛邊過重。
2、由于里面有水道，粘砂重。
3、模具頂桿處理不好，里面很大一個坑。
4、拋丸質量差。
5、居然不打磨。
搞得瞬間就頭大了，問鑄造管理，直接一句話：老板說就是這樣的，又沒喊我們要去打磨什么的！我的個天，這是鑄造最基本的事情吧（雖然我不太懂鑄造）!沒法，拿到加工車間，自己打磨，后面才是真的坑。
毛坯問題處理完了，就是開始搞加工了，去拿圖紙，還是提前做了工藝分析，提前倆月就在準備工裝什么的，都按時回來了，鉆機在加工前一周到位！現在的麻煩就開始了：
   1、粗車
   刀具選擇、加工參數等，整個粗加都是正常的，這點很好！
   2、電泳漆
   乳液、色漿、中和劑配比，電泳時間、電流、溫度，烤箱溫度都沒問題，重點來了！
   3、半精加
   奶奶的，加工主任直接在粗加設備上去做了，還把兩面都做了，氣的我差點打人了，關鍵是把所有樣品的半精加都做了！沒辦法，我只得全部檢查，還好就是有驚無險。
   4、精鏜
   精鏜孔的時候出現問題了，失圓量達到0.15mm！哦豁，得了，一群人圍著鏜床探討這個問題，又花去一天的時間解決的，這都不是什么大問題。
   5、精加
   尼瑪，大坑開始了，設計的工裝和輔具是按照原有設備做的，回來也檢測了，沒問題，等我們準備開始精加的時候，BOSS不知道怎么想的，突然去買了兩臺新的斜軌車床（你要買新的設備提前說一下啊，這樣搞得我們加工車間全部傻眼了），讓我們用新的車床加工！好吧，你是BOSS，說了我們得聽啊，一群人又去弄那新設備，完犢子的玩意兒，工裝和輔具不能吻合，尺寸也不對，又開始重新測繪、改動，算時間完成不了，又換回來原來的設備加工，現在新設備都還停著！
   精加開始后，又發現了粗車都沒發現的問題，在表皮2mm下有米粒那么大氣孔，又去反饋給鑄造，鑄造直接就傻眼了，他也不知道怎么回事！還好不是全部都有，只是占比有點大！
   6、鉆孔、鉸孔
   得！生活得還繼續，加工還得走著！鉆機到位后我們就發現了不對，與產品在細節上合不上！！！要的參數什么的，我們都給了，也讓設備廠家到現場看過的，我們自己有立式專機，也有臥式專機，告訴他要做立式專機的，結果搞成了臥式專機，徹底的完犢子了！拆吧，換到臥式專機上去，媽的，距離又不夠。
   直接全線停產兩天，打電話找廠家，叫他們的技術員過來解決，到現場后他的技術員也傻眼了，懵逼了！利用我們自己的設備臨時解決掉，又浪費一天，后來直接就讓他們自己把設備拉回去，整改好再送來。好吧，這都不是太大的問題！
   7、銑床
      這個才真的是尼瑪的大坑！你特么改設備就好好改吧，能不能不要缺胳膊少腿的！想要節約一點，公司一般就由設備部自己改造設備，把普通萬能銑床改造成數控的三軸銑床，其實也可以，但是你能不能把東西弄，別掉鏈子！
   設備部把銑床改造完成了，我們始終覺得有點問題，但是又說不出來的那種，結果發現拖板不對，打表檢查拖板的直線度，我就呵呵了！！表都能走幾圈，拆開一看！你大爺的，絲杠的軸承座，需要4顆螺釘固定，結果就上了1顆，就1顆啊，還沒擰緊的那種！！！你改你大爺的設備的！
   最后檢查完，發現三軸沒一軸是合格，數控系統參數也沒更改，行了，又去大改！！
    5、磨床
      啥問題沒有，就是你特么能不能別亂搞啊！無緣無故的高了100mm！！！得，又花一天時間去把定位工裝和輔具改了！
      最終，還是在交付日期完成了樣品交付！
前期的準備工作都做了，該做的計劃進度表、追蹤、商討都做了，都記錄了。從開始到交付，幾個人前后忙活了半月有余，差點沒癱在車間，只能說真沒想到出現這樣的糟心事情！
最后，幾人跑出去喝一頓小酒，緩解下糟心的心情！！！