圓柱上精鉆孔---請教

飄流

請教各位：我需要在外圓是1mm厚的鑄鋁，內部是POM材料的圓柱上鉆三個直徑為1.90-1.98mm的深度為7mm的圓孔，目前用鉆頭在進入工件前有8mm左右導套，請問選用的鉆頭直徑應該多大，鉆頭角度應該如何選擇？鉆套與鉆頭的配合如何選擇？

飄流

目前存在的問題是：孔偏大，鉆頭很容易折斷，排屑困難（排屑槽中全是POM）等

mecheng

沒有干過塑料，不知道。用手點鉆干過，的確不排屑，稍深點就粘了

如果是我干，降低速度，多退幾次鉆頭排屑

干有韌性的材料，加工出的孔回比鉆頭稍小一點點，不知道你的為什么變大了

wangice

孔偏大和斷鉆頭我想主要出在鉆頭定心上，我想問下哪段孔大？鋁的哪段還是塑料的那段，鉆頭通常斷在什么時候，加工的是通孔還是盲孔？鉆套和鉆頭的配合參考配合公差：比如間隙配合7級精度，基孔制，H7/g6，你自己查一下Φ2孔公差帶。對POM這個材料不熟悉，排屑困難具體是什么樣的狀況？我覺得圓弧后刀面可以鋒利點，選排屑槽寬一點的鉆頭。鉆頭的還問題可以請版主東籬和狙來回答下。

狙擊手

就如我說的：設備、材料、刀具、參數。
1 y6 V  T  b) G什么都沒有描述，如何分析，從哪里下手呀？

倒角刀具

首先得向版主老大說的那樣，最好配備圖片。
個人意見一是定心，二是排屑槽，三是后角。不過相當于沒說。呵呵

養豬東籬下

孔大的話，只能說是你的鉆頭大了或者鉆頭跳動太大而導套直徑又選的不對;
0 Z% [0 h4 V* ]% b% Q鉆頭易斷,正如前面的朋友說的那樣,要看斷在哪里.是進孔的時候斷還是出孔的時候斷.這兩種情況下,你都需要降低鉆頭轉速;
塑料我也沒干過,不過,既然粘屑很嚴重,那就只有從退刀和冷卻兩方面著手了.使用帶內冷的鉆頭,把內冷壓力調高,應該會有改善.
如果能把問題再描述的詳細些,還可以進一步分析.

xzj_isme

鋁+POM,這有點復合材料的味道了,看看誰能解答
我的意見:鉆頭1.8,磨的鋒利些(副刃圓弧刃穩定些),鉆模配合0.04以內

龍游大海

POM,關鍵是冷卻,否則用低轉速加工

歌頌

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