01 可轉(zhuǎn)位銑刀主要幾何角度 + }$ M. F W4 A. z$ p9 G$ \
銑刀有一個(gè)主偏角和兩個(gè)前角,一個(gè)叫軸向前角,一個(gè)叫徑向前角。 ; N- w( g1 S* s& m' G
徑向前角γf和軸向前角γp,徑向前角γf主要影響切削功率;軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向,當(dāng)γp為正值時(shí)切屑即飛離加工面。 4 T7 Y! `: s& Z! n
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前角(前刀面接觸面) 負(fù)前角:用于鋼、鋼合金、不銹鋼、鑄鐵。 正前角:用于粘性材料和一些高溫合金。 前角中置:用于車螺紋、割槽、仿形車和成形刀。 盡可能采用負(fù)前角。
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02 銑刀幾何形狀 ( {# M, Q/ u+ L2 V; `& K j9 O0 ?
(1)正角 - 正角 切削輕快,排屑順利但切削刃強(qiáng)度較差。適用于加工軟材料和不銹鋼、耐熱鋼、普通鋼和鑄鐵等。在小功率機(jī)床、工藝系統(tǒng)剛性不足、以及有積屑瘤產(chǎn)生時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用該形式。
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優(yōu)勢(shì): 1)平滑切削 2)排屑順暢 3)良好的表面粗糙度 5 u+ y: W) i' ]/ A/ T% u/ C
劣勢(shì): 1)切削刃強(qiáng)度。 2)不利于切入接觸。 3)工件脫離機(jī)床工作臺(tái)。 8 h- ]/ a8 D$ f2 y
(2)負(fù)角- 負(fù)角
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抗沖擊能力強(qiáng),采用負(fù)型刀片,適用于粗銑鑄鋼、鑄鐵和高硬度、高強(qiáng)度鋼。 但銑削功率消耗大,需要極好的工藝系統(tǒng)剛性。
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優(yōu)勢(shì): 1)切削刃強(qiáng)度 2)生產(chǎn)率 3)把工件推向機(jī)床工作臺(tái) % z- v X) U* g0 G& U
劣勢(shì): 1)切削力更大 2)切屑阻塞 (3)正角- 負(fù)角
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切削刃抗沖擊性能較強(qiáng),切削刃也較鋒利。適用于加工鋼、鑄鋼和鑄鐵。大余量銑削時(shí),效果也較好 2 p R" a/ P. x0 n, ^* Z
優(yōu)勢(shì): 1)排屑順暢 2)有利的切削力 3)應(yīng)用范圍較廣 % _% F, p+ H. D4 E8 S/ \6 `9 j
03 銑刀齒距
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1)密齒:高速進(jìn)給,銑削力較大,容屑空間小。 2)標(biāo)準(zhǔn)齒:常規(guī)進(jìn)給速度、銑削力和容屑空間。 3)疏齒:低速進(jìn)給,銑削力較小,容屑空間大。
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如果銑刀未安裝專用的修光刃刀片,則表面粗糙度取決于每轉(zhuǎn)進(jìn)給量是否超過了刀片修光刃平面寬度。 示例:銑槽&輪廓銑
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齒數(shù): 1)疏齒或標(biāo)準(zhǔn)齒用于銑槽(安全) 2)密齒用于輪廓銑(生產(chǎn)率) |