如何提高刀具壽命

zl-zyq

在加工過程中，刀具壽命是關注度比較高的一個點，大家有什么提高刀具壽命的好方案
! s5 b% \1 ^( {) e4 @- k* m- V! j

注冊機008

材料一致性，切削參數優化，設備改進，夾具改進，刀具附件改進，切削介質選用，產品結構優化

尹志春

影響刀具壽命主要是機床，機床剛性好刀具省，現在買的都是線軌，沒有剛性之說，我這有臺14歲的硬軌，同參數，硬軌能用4小時，線軌可能幾分鐘，特別加工不銹鋼，硬料，特別明顯，機器同樣是8000轉7.5KW主軸，參數一樣，硬軌機沒噪音，線軌震動大，線軌降進給，提速也不行，我個人認為影響刀具壽命的主要原因是機床，在參數一樣的情況下，機床是影響刀具最主要的原因，
3 ^: K" [# E+ D& U: y, v( L9 ?0 w硬軌機床剛性好，動行平穩，阻尼好，線軌總差點意思，震動大，工作臺一震動，完蛋了，同款機床，主軸7.5KW8000轉，同配置，打孔，線軌最大打40，機器震動大，鈑金都在響，但硬軌打50很正常，不震動，同時，線軌機鉆頭壽命明顯比硬軌低，當然價格當年買線軌是18W，硬軌是27W，價格也差一半。
: b/ ^5 h3 l# _4 b

zl-zyq

刀具壽命影響因素眾多：機床剛性、主軸剛性、夾具剛性、刀桿剛性、刀桿角度，參數控制、刀片選用等等，生產過程中發現刀具壽命低，為提高機床及主軸剛性，更換設備可能性不大，而且一般加工工件不超機床加工能力范圍，機床剛性影響不會太大。
& ?$ p- j9 `1 h刀具壽命低，個人見解：
1、提高刀桿整體剛性，根據加工工況調整切削角度（主偏角、前角），機規避加工共振；
2、提高夾具剛性，；
3、參數控制：加工參數對刀具壽命影響最大為線速度其次加工進給，根據不同刀片材質選用參數很重要，例如CBN、硬質合金兩者參數相差大；
2 A7 \" w. T# h+ T0 P6 h4 k4、刀片選用刀片刃口處理很關鍵決定刀片耐沖擊、耐磨性等等，刀片自身后角選用也很重要決定刀片自身剛性及散熱性能；

zl-zyq

技工lm

刀具壽命與刀具材質及特性、被加工材料材質、加工方式、切削參數及毛坯狀態等等都有關系，你這樣提問太籠統了。

dtltc123

你這問題太籠統了，設備、裝卡、工件狀態和材質、刀柄，刀具主偏角、刀片形狀、刀尖圓角、涂層、槽型、切削參數。。。。。太多方面了了。。。。