40型液壓伺服旋鍛機，請高手賜教！

夢想先行

下面2張圖解釋了旋鍛機工作原理

目前設備我們已經做出來了，但設備加工能力沒有理論計算。

需求一：在已知旋鍛盤轉速、以及扭矩的情況下，能否計算出模具輸出的鍛打力？
！
需求二：在計算出設備加工能力的前提下，給定工件毛坯尺寸（材料、內外徑），通過計算公式，或者仿真模擬，快速判斷產品是否能夠在設備上進行加工。

有能力的個人及單位，可私信有償服務！

尹志春

這個玩了一年，熱，噪音大，

FKUEDEJXSQ2

不錯

斯文棒棒

應該可以通過專業的成形軟件模擬出載荷，應力場等

pengzhiping

對于壓縮型旋鍛機，其容量是根據其直徑及負載極限來確定的，通常受到壓力滾柱和壓塊之間接觸應力的限制。從保證承載零件的安全壽命出發，此應力一般不應超過1170Mpa。以此為基礎，如果壓力滾柱和壓塊都是鋼制零件，則壓縮型旋鍛機的極限承載能力可用下式確定：


除了這些和 材料的硬度 材質成分有關。
工藝影響因素  除了上述有關管坯類型不同會對旋鍛過程和鍛件質量產生影響外，其他的影響因素還有：
1）管坯的相對直徑。只有直徑/壁厚小于等于30的管坯才能順利地進行無芯棒旋鍛。這是因為在任何情況下，管坯都必須具有足以滿足其順利進入模送進要求的柱強度。
2）模具的錐角。在旋鍛低碳鋼管且用用人工送進時，不應超過8°。旋鍛較易變形的退火銅管時，錐角可達15°。當錐角超過15°時，采用機械和液壓送進。
3）縮減率。對于在無芯棒旋鍛過程中的管料長度和壁厚變化，都會構成一定的影響。通常，隨著縮減率的增大，壁厚的增大會比長度的增大來得明顯。關于無芯棒旋鍛管料時所能得到的管壁厚度，可以用經驗公式來估算，其誤差為10%左右：