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1、45——優質碳素結構鋼，是最常用中碳調質鋼。
主要特征:最常用中碳調質鋼，綜合力學性能良好，淬透性低，水淬時易生裂紋。小型件宜采用調質處理，大型件宜采用正火處理。
應用舉例: 主要用于制造強度高的運動件，如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預熱，焊后消除應力退火。
2、Q235A（A3鋼）——最常用的碳素結構鋼。
主要特征:具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強度、好的冷彎性能。 應用舉例:廣泛用于一般要求的零件和焊接結構。
如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結構、橋梁等。
3、40Cr——使用最廣泛的鋼種之一，屬合金結構鋼。
主要特征:經調質處理后，具有良好的綜合力學性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時可得到較高的疲勞強度，水冷時復雜形狀的零件易產生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調質后切削加工性好，但焊接性不好，易產生裂紋，焊前應預熱到100～150℃，一般在調質狀態下使用，還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。
應用舉例:調質處理后用于制造中速、中載的零件，如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等，調質并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘螺母、進氣閥等，經淬火及中溫回火后用于制造重載、中速沖擊的零件，如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、套環等，經淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等，碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件，如軸、齒輪等。
4、HT150——灰鑄鐵
應用舉例:齒輪箱體，機床床身，箱體，液壓缸，泵體，閥體，飛輪，氣缸蓋，帶輪，軸承蓋等
5、35——各種標準件、緊固件的常用材料
主要特征:強度適當，塑性較好，冷塑性高，焊接性尚可。冷態下可局部鐓粗和拉絲。淬透性低，正火或調質后使用 應用舉例:適于制造小截面零件，可承受較大載荷的零件：如曲軸、杠桿、連桿、鉤環等，各種標準件、緊固件
6、65Mn——常用的彈簧鋼
應用舉例:小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可制做彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧、冷卷螺旋彈簧，卡簧等。
7、0Cr18Ni9——最常用的不銹鋼（美國鋼號304，日本鋼號SUS304）
特性和應用:作為不銹耐熱鋼使用最廣泛，如食品用設備，一般化工設備，原于能工業用設備
8、Cr12——常用的冷作模具鋼（美國鋼號D3，日本鋼號SKD1)
特性和應用:Cr12 鋼是一種應用廣泛的冷作模具鋼，屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12鋼碳含量高達2.3%，所以沖擊韌度較差、易脆裂，而且容易形成不均勻的共晶碳化物；Cr12鋼由于具有良好的耐磨性，多用于制造受沖擊負荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷擠壓模的沖頭和凹模、鉆套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等
9、DC53——常用的日本進口冷作模具鋼
特性和應用:高強韌性冷作模具鋼，日本大同特殊鋼（株）廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度、高韌性，線切割性良好，用于精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模、沖頭等。
10、SM45——普通碳素塑料模具鋼（日本鋼號S45C）
一、材料代號的統一
1.一般結構用鋼：Q235
2.軸類零件：S45，SKD11，SUJ2等，推薦使用標準鍍硬鉻棒45鋼， 或SUJ2（軸承鋼）
3.鋁合金材料：AL5052,AL5056,AL6061,AL6063,
4.不銹鋼材料：SUS304，SUS316
5.非金屬材料：POM，尼龍，MC尼龍，優力膠，鐵氟龍，電木
6.其它金屬材料：黃銅，紫銅，鉻銅，
二、表面處理
1.鍍鋅：用于一般鋼零件，板件 目的、特長：防銹、低價格，但外觀不好
2.鍍化鎳：用于鋼，不銹鋼，銅，鋁合金 目的、特長：防銹、高價格，耐腐蝕性提高
3.鍍硬鉻：用于鋼，銅，黃銅 目的、特長：有光澤外觀，耐腐蝕性良好
4.發黑處理：用于鋼 目的、特長：外觀良好，價格低，處理時間短
5.陽極氧化：用于鋁合金，分為本色和黑色 目的、特長：防腐性，耐磨性，耐熱性較好，無導電性，
三、鋼鐵材料的熱處理
1.軸的調質
2.零件表面或整體淬火,滲碳淬火，滲氮，碳氮共滲，氮化
3.硬度的標示：以洛氏硬度標注，代號HRC~J2（軸承鋼）
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發表于 2024-9-10 14:03:18
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