目視檢查：這是最基本的檢查方式，通過肉眼或使用放大鏡來觀察焊縫表面是否存在裂紋、氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。
& S7 M) X4 k4 {; |+ d& L5 k D# s8 r射線檢測：利用X射線或γ射線穿透材料的能力，生成內部結構的影像，可以發現內部缺陷。
& D& T0 t) F3 N超聲波檢測：使用高頻聲波來探測材料中的缺陷，適用于檢測厚度較大的材料。
- }/ W! s0 K! A$ {4 m [+ a. ]( A- ^磁粉檢測：僅適用于鐵磁性材料，通過在工件表面施加磁場并撒上磁粉，來揭示表面和近表面的缺陷。" ^" g3 ~5 a3 H# N+ g" [. a0 s
滲透檢測：利用液體滲透劑進入表面開口缺陷中，然后清除多余的滲透劑并施加顯像劑，使缺陷顯現出來。
/ X& A9 z0 I, t5 ?; v2 V! X渦流檢測：主要用于導電材料，通過感應電流的變化來檢測表面和近表面的缺陷。
5 O3 A- F. P) X, N$ F, v+ D拉伸試驗：對試樣進行拉伸，直至斷裂，測定其力學性能。- R7 X6 O7 X, p, [6 p! R( u
彎曲試驗：將帶有焊縫的試樣彎曲到一定角度，檢查焊縫及熱影響區是否有裂紋。7 ]: }3 `0 `' L) k
沖擊試驗：測量材料在快速加載下的韌性，通常用來評估低溫脆性。
8 I/ C* o: v) }- e0 w7 G3 z3 X硬度測試：測量材料硬度，可間接反映材料的強度和塑性。
8 r( I: x, i- J& j5 P金相檢驗：通過對焊縫截面進行微觀組織分析，來評估焊縫金屬和熱影響區的冶金質量。1 V9 P- b3 |0 G) [7 A6 B n V
泄漏試驗：對于壓力容器等密封性要求高的部件，進行水壓試驗或氣壓試驗，檢查焊縫是否存在泄露。
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發表于 2024-10-31 10:53:54
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