40CR與42crmo性能比如何？

鋤禾日

40CR與42crmo材料，調質到相同硬度HB250，這樣兩者相比力學性能，綜合性能上那個好些，做動力軸用哪個更合適？謝謝！

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42CrMo材料相對要好一點。不過價格也要高多了。你考慮產品的需要

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當然42Crmo好,同樓上觀點.

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40Cr：（1）特性 中碳調制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。
　?。?） 供貨狀態及硬度 退火態，硬度≤207HBS。
　　（3）標準GB/T 3077-1999 鋼的化學成分 （質量分數，%）C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。
! o3 ^! j2 K7 z, l8 U. g　　（4）參考對應鋼號 我國GB的標準鋼號是40Cr、德國DIN標準材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標準鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標準鋼號18、英國BS標準鋼號41Cr4、法國AFNOR標準鋼號42C4、法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr4、意大利UNI標準鋼號41Cr4、比利時NBN標準鋼號42Cr4、瑞典SS標準鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、國際標準化組織ISO標準鋼號41Cr4。
! U% E, u! E) [5 H3 g; s4 k　　（5）臨界點溫度 （近似值） Acm=780℃
　　（6）正火規范 溫度850~870℃，硬度179~229HBS。
　　（7）冷壓毛坯軟化處理規范 溫度740~760℃，保溫時間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。
　　處理前硬度≤217HBS，軟化后硬度≤163HBS。
2 R' s& i( q/ ~- U$ _　?。?）生鐵屑保護擺動回火規范 （670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫, （710±10）℃×2h，隨爐降溫,共3個循環，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS。
　　（9）調質處理規范 淬火溫度850℃ ±10℃，油冷；回火溫度520℃±10℃，水、油空冷。
, N2 F: Q( _- f8 A# T42CrMo：
強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
　　●化學成份：
4 T  }5 I/ H8 b0 ?7 v3 r. q: D　　碳 C ：0.38～0.45
　　硅 Si：0.17～0.37
: `3 h, s$ [- D$ J5 P$ i* a　　錳 Mn：0.50～0.80
　　硫 S ：允許殘余含量≤0.035
　　磷 P ：允許殘余含量≤0.035
0 k: _  i6 K; G! s: A5 J7 t+ ^$ }　　鉻 Cr：0.90～1.20
　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
9 o9 b$ @3 z: ~) X　　鉬 Mo：0.15～0.25
. w' o- D* c/ H- c1 T　　●力學性能：
　　抗拉強度 σb (MPa)：≥1080(110)
　　屈服強度 σs (MPa)：≥930(95)
& ?# d% t0 Y7 d8 }( [  y　　伸長率 δ5 (％)：≥12
; z" t; G: h" N$ H- P% j9 G% h; I　　斷面收縮率 ψ (％)：≥45
　　沖擊功 Akv (J)：≥63
2 z, l% ?: v" \! H  i　　沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
) e* I3 l( A5 ^　　硬度 ：≤217HB
　　

大眼鯊魚

我在單位采購42crmo，設計不允許用40CR替代，主要是硬度的問題。