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隨著科技的發展和社會的進步,人們對產品的性能和質量要求越來越高,從而使數控機床應用已得到一定程度的普及,而高性能高效率的加工中心也逐漸成為社會所需。筆者將自己在學校操作數控車的體會和經驗總結出來,希望對廣大讀者有所啟迪。
3 A: z+ E6 e& Z1 C8 h! w0 G' A1. 暫停指令 $ s9 g) b' N6 p s; }
G04X(U)_/P_ 是指刀具暫停時間(進給停止,主軸不停止),地址P或X后的數值是暫停時間。X后面的數值要帶小數點,否則以此數值的千分之一計算,以秒(s)為單位,P后面數值不能帶小數點(即整數表示),以毫秒(ms)為單位。 2 N$ i4 W; A8 O& a$ g3 c& U
例如,G04 X2.0;或G04 X2000; 暫停2秒
& M+ f! u0 g! [" w, u9 X G04 P2000; g6 k! Y# o a# I# l& V- a
但在某些孔系加工指令中(如G82、G88及G89),為了保證孔底的精糙度,當刀具加工至孔底時需有暫停時間,此時只能用地址P表示,若用地址X表示,則控制系統認為X是X軸坐標值進行執行。 7 n* z7 q2 p) L# S% y& v
例如,G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000;鉆孔(100.0,100.0)至孔底暫停2秒
+ C5 e$ |4 o7 ?, C. S dG82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0; 鉆孔(2.0,100.0)至孔底不會暫停。 9 L, Q* A. U d6 x7 M. k- V0 r& q% e
2. M00、M01、M02和M30的區別與聯系
$ j# w. s0 J+ E# H% {( ?/ f. j% rM00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止,主軸停轉。重新啟動程序,必須先回到JOG狀態下,按下CW(主軸正轉)啟動主軸,接著返回AUTO狀態下,按下START鍵才能啟動程序。
( W6 w4 |4 N& x" v! T. G, m) iM01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開控制面板上OP STOP鍵才能執行,執行后的效果與M00相同,要重新啟動程序同上。
6 A3 ^0 V& l6 @$ C! X; SM00和M01常常用于加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。 $ Q4 x( J% U* v) s9 n! S
M02為主程序結束指令。執行到此指令,進給停止,主軸停止,冷卻液關閉。但程序光標停在程序末尾。
+ {9 q+ \9 [1 x. O4 wM30為主程序結束指令。功能同M02,不同之處是,光標返回程序頭位置,不管M30后是否還有其他程序段。 ' P9 U3 c& ` c S& _8 W6 B
3. 地址D、H的意義相同
6 Q8 B! k( a& w' s$ P5 }' [刀具補償參數D、H具有相同的功能,可以任意互換,它們都表示數控系統中補償寄存器的地址名稱,但具體補償值是多少,關鍵是由它們后面的補償號地址來決定。不過在加工中心中,為了防止出錯,一般人為規定H為刀具長度補償地址,補償號從1~20號,D為刀具半徑補償地址,補償號從21號開始(20把刀的刀庫)。 ; h# J( n$ A/ W9 d
例如,G00G43H1Z100.0; : b+ W8 i% L2 e. M
G01G41D21X20.0Y35.0F200;
6 i: Z6 I5 O; M H4. 鏡像指令
. q" v k" \: r鏡像加工指令M21、M22、M23。當只對X軸或Y軸進行鏡像時,切削時的走刀順序(順銑與逆銑),刀補方向,圓弧插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時,走刀順序,刀補方向,圓弧插補轉向均不變。 $ A5 d8 s5 L9 x) J2 [# f1 P
注意:使用鏡像指令后必須用M23進行取消,以免影響后面的程序。在G90模式下,使用鏡像或取消指令,都要回到工件坐標系原點才能使用。否則,數控系統無法計算后面的運動軌跡,會出現亂走刀現象。這時必須實行手動原點復歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。 ( H4 \6 J( J6 Y3 V
5. 圓弧插補指令
, N" \# u2 [( g1 g5 u9 tG02為順時針插補,G03為逆時針插補,在XY平面中,格式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03 X_Y_R_F_,其中X、Y為圓弧終點坐標,I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值,R為圓弧半徑,F為進給量。 2 G5 w% `) _- [% V% u- o7 D
在圓弧切削時注意,q≤180°,R為正值;q>180°,R為負值;I、K的指定也可用R指定,當兩者同時被指定時,R指令優先,I、K無效;R不能做整圓切削,整圓切削只能用I、J、K編程,因為經過同一點,半徑相同的圓有無數個。 . Z) `6 X/ `6 s; c1 z
當有I、K為零時,就可以省略;無論G90還是G91方式,I、J、K都按相對坐標編程;圓弧插補時,不能用刀補指令G41/G42。 ) x5 e& K8 p) M+ _
6. G92與G54~G59之間的優缺點
$ Q. m/ N8 o: ~9 `( C/ {G54~G59是在加工前設定好的坐標系,而G92是在程序中設定的坐標系,用了G54~G59就沒有必要再使用G92,否則G54~G59會被替換,應當避免。
% `, T5 r4 u* U' @& G$ ^注意:(1)一旦使用了G92設定坐標系,再使用G54~G59不起任何作用,除非斷電重新啟動系統,或接著用G92設定所需新的工件坐標系。(2)使用G92的程序結束后,若機床沒有回到G92設定的原點,就再次啟動此程序,機床當前所在位置就成為新的工件坐標原點,易發生事故。所以,希望廣大讀者慎用。 $ c# Q9 U p' G+ q
7. 編制換刀子程序。 . M# {3 W E+ o( I3 ]
在加工中心上,換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點,不在換刀位置,便不能夠換刀,而且換刀前,刀補和循環都必須取消掉,主軸停止,冷卻液關閉。條件繁多,如果每次手動換刀前,都要保證這些條件,不但易出錯而且效率低,因此我們可以編制一個換刀程序保存在系統內存內,在換刀時,在MDI狀態下用M98調用就可以一次性完成換刀動作。 $ Z7 @9 e! ?/ e! ~
以PMC-10V20加工中心為例,程序如下:
# b3 W! D8 k6 w O2002; (程序名)
" [ B( M, q v. X% l3 e G80G40G49 ; (取消固定循環、刀補) ; \% w/ ~ } |+ ?7 A
M05; (主軸停止)
, N% ~) p( D" u) R M09; (冷卻液關閉)
5 j* v2 B+ a0 c# s" [0 w G91G30Z0; (Z軸回到第二原點,即換刀點)
0 t4 S, i( q5 B& p4 H1 [; i. r' B M06; (換刀) - J( B t( [% j2 m8 b) s; a# L1 H
M99; (子程序結束) ( S% g& U: Z0 v, f% k/ B X
在需要換刀的時候,只需在MDI狀態下,鍵入“T5M98P2002”,即可換上所需刀具T5,從而避免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據自己機床的特點,編制相應的換刀子程序。
9 p! ^2 Z0 F5 E k9 m" ^. @8.其他
3 \6 S) _) V1 o, C K9 t- k程序段順序號,用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間有限(64K),為了節省存儲空間,程序段順序號都省略不要。N只表示程序段標號,可以方便查找編輯程序,對加工過程不起任何作用,順序號可以遞增也可遞減,也不要求數值有連續性。但在使用某些循環指令,跳轉指令,調用子程序及鏡像指令時不可以省略。
8 n0 m6 B& |; s) z; U9.同一條程序段中,相同指令(相同地址符)或同一組指令,后出現的起作用。
1 S) [7 g3 f5 }" y8 [7 P例如,換刀程序,T2M06T3; 換上的是T3而不是T2;
+ }& u! u( D: ~' t5 KG01G00X50.0Y30.0F200;執行的是G00(雖有F值,但也不執行G01)。 5 `( H {& B3 M9 @) x' j
不是同一組的指令代碼,在同一程序段中互換先后順序執行效果相同。
0 U) V6 c1 d: D! EG90G54G00X0Y0Z100.0; : b8 S1 @- |4 ^1 [* [/ j. N, }
G00G90G54X0Y0Z100.0; ; ]2 v9 |* V' B* j, M; B
以上各項均在PMC-10V20(FANUC SYSTEM)加工中心上運行通過。在實際應用中,只有深刻理解各種指令的用法和編程規律,才可以減少錯誤,避免事故的發生。 |
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