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拔鳥助長

電梯直達

1^#

發表于 2009-6-8 12:10:40 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

本帖最后由拔鳥助長于 2009-6-8 12:11 編輯

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cococ

2^#

發表于 2009-6-8 16:49:38 | 只看該作者

幾點問題，請樓主解答：
1、主軸噪音低，到底低到什么程度？主軸15000rpm時的噪音如何，多少分貝？
2、機床重切數據似乎沒有體現出機床的高剛性的優越性。9t的自重，相對于這樣的參數好像大了一點。
3、鑒于三軸快移30m/min，且工作臺承重較大，絲杠采用的是多大的？
4、主軸較高轉速下電機軸會發生熱伸長，機床采用何種結構給與解決？
5、三軸都是鋼軌的？
6、龍門結構的老問題，機床衡量的扭曲變形，是如何解決的！

先問這么多吧，相互學習一下！

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龍九禪師

3^#

發表于 2009-7-4 21:36:04 | 只看該作者

1、優異的結構特點：
　 GV系列機床采用的是工作臺固定、高架式龍門結構，即橫梁作前后（Y向）運動，滑鞍沿橫梁作左右（X向）運動，大截面尺寸的銑頭頭作上下（Z向）運動，且橫梁為階梯型結構，Y軸配備三導軌，Z軸為四導軌，剛性超強，系國內首創。和傳統C型機床相比，由于無十字滑臺的負荷，解決了Y向和X向拖動重、響應慢、工件重量的變化會對精度造成影響的缺陷。
由于所有運動機構高置于墻體上，防止了冷卻水、油、切屑等對電線、管路的損害；且滑鞍是處于全行程包容狀態，精度一致性好。
采用有限元分析進行了靜態、模態以及諧響應分析，實現了整機的結構優化，寬大的床身底座和整體強度高的墻體使機床具有很好的剛性和精度保持性。
基礎件充分吸收歐洲先進技術，采用薄壁多筋結構，由高強度鋼板焊接而成，全部進行了二次時效處理，重要焊縫進行了超聲波探傷；和傳統鑄鐵結構相比，有效提高了整機的低階固有頻率和靜剛度；配以精心設計的高阻尼減振焊縫，將加工時的振幅降到最低。
2、高速、高精度的進給傳動系統：
   機床具有快速的進給系統，X、Y、Z均為30m/min
   X、Y、Z三軸均采用了進口的高剛性、高抗振性直線導軌和精密滾珠絲杠副，三向絲杠軸承和聯軸器均采用了進口的品牌產品，使機床的精度和壽命得到了保證。
   Z向伺服電機帶剎車，加大了扭矩，既能防止斷電發生溜車又能使Z軸具有良好響應性
   三軸絲桿經完全預拉伸處理，可有效消除溫升對進給精度的影響，且保證進給傳動有極高的動剛性。預拉伸結構采用獨特的墊片調節拉伸量方式。傳統C型加工中心采用旋轉鎖緊螺母和打表的方式控制拉伸量，在軸承座一端總有一個軸承不受力，極大的影響了支承剛度。
  3、性能優越的直接式主軸：
主軸采用直接式，即主電機通過聯軸器與主軸直聯。這種方式能減少傳統的皮帶和齒輪式傳動時固有的振動和噪聲、能減少功率損失。它的最大好處是主軸的響應速度高、振動小；主軸的定位準確，特別是在剛性攻絲時，更能體現其優點。
主軸具有松刀卸荷裝置，保證了松刀時主軸軸承不承受力，提高了主軸的壽命和精度。
在主軸速度大于8000RPM時，配有主軸恒溫冷卻裝置，確保主傳動系統維持恒定的溫度，從而保證維持穩定的工作精度。
4、環保設計：
機床具有將冷卻水和潤滑油分開的結構設計，實現了油水分離，不但有良好的環保性，還延長了冷卻液的使用時間。
5、良好的排屑、防水結構：
寬大的床身底座上配備左右兩個大斜度溝槽溝槽，鐵屑直接向機床的后面排走。床身還作為了機床外防護罩的底盤，避免了傳統C型結構機床易漏水的缺陷。
6、機床操作宜人性良好：
   采用專業鈑金制作廠制作的全封閉防護罩，進行噴塑處理，視覺良好。
   轉軸式操作站，性能良好且美觀。
   銑頭罩離鈑金外罩僅207mm，非常方便手動換刀、裝刀及其他操作。
   工作臺離外罩為349mm，方便裝卸工件。