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滾齒加工后齒輪跳動(dòng)超差,到底是什么原因?

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1#
發(fā)表于 2009-6-13 05:59:16 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
轉(zhuǎn)自昨天我在機(jī)械加工區(qū)的一個(gè)問(wèn)題。加工如下圖所示要求的齒輪。加工以后圖示的外徑振0.015超差,一般在0.02以上,找不到原因,我懷疑芯棒太細(xì)小,加工過(guò)程中受軸向和徑向切削力后變形所致,求解。裝夾如示意圖說(shuō)示。轉(zhuǎn)速600r,進(jìn)給0.2mm/r。2級(jí)精度半自動(dòng)滾齒機(jī)。

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2#
發(fā)表于 2009-6-13 21:11:38 | 只看該作者
樓主裝夾思路是正確的,就是芯棒不能做得過(guò)長(zhǎng),芯棒做得過(guò)長(zhǎng),而且一竄子做了好幾個(gè)齒輪吧,每個(gè)齒坯的內(nèi)孔與端面的誤差是不一樣的,一竄子做得過(guò)多,齒坯的累積偏差就要被疊加到所加工的每個(gè)齒輪上.車(chē)床加工出的齒坯不可能每一個(gè)偏差都是一樣的.你就是芯棒做得一絲也不跳的話(huà),你做的齒坯跳動(dòng)不好,做出來(lái)的齒輪照樣是跳動(dòng)很大的,所說(shuō)加工薄的齒輪一竄子不能做得太多,以能夠保證精度為主要任務(wù).
0 K/ B" v  u& o. O( [& B* f芯棒越是細(xì)小,一竄子就能做得太多,這樣由于齒壞的端面跳動(dòng)不一至,倒致芯棒產(chǎn)生形變.芯棒會(huì)偏向一邊,所以做出的齒輪的齒圈跳動(dòng)會(huì)變大的.
3#
發(fā)表于 2009-6-13 21:18:40 | 只看該作者
按孔公差,多做幾個(gè)芯棒。
4 C: H# }; j1 u% C檢查前后零件的公差規(guī)律。
5 W3 X6 j: ?8 `9 {& D9 q' `& Z檢查加工時(shí)頂尖的跳動(dòng)范圍。
4#
發(fā)表于 2009-6-13 23:15:44 | 只看該作者
是啊,要想做得好也只能用這個(gè)辦法了.分批次做.每做完一批,就要換一次芯棒,也是很煩的.
5#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-14 15:15:09 | 只看該作者
謝謝版主的回答。做這個(gè)東西我頭都大了,回頭類(lèi)似的產(chǎn)品還有好多還不知道怎么辦呢。
6#
發(fā)表于 2009-6-16 13:05:25 | 只看該作者
本帖最后由 dongjingzhij 于 2009-6-16 13:38 編輯 8 L  U5 a  _; Q) @% U

+ n2 r+ D& ], g$ W+ o對(duì)不起,恕我直言。視覺(jué)上都覺(jué)得頂尖太細(xì)長(zhǎng)了。
7 H5 C2 d) }' D" r" w1 ~6 u) K, X: g2 k5 }& U( c" @/ _
應(yīng)該盡量高被加工零件的裝夾剛性。在此分享一張圖紙:
. b  E8 \3 y: @: Y- D% X- [/ W6 p  d% N8 `  E: q. N! M
這是瑞士MZ公司的 齒輪、蝸桿復(fù)合加工機(jī)床MZ130 % e/ `( l8 n' _% u( k9 s0 I
手冊(cè)中提供的典型工件裝夾范例。
2 {, ^( w! i/ i: K
" S0 K. C4 ~1 ^2 k, n  D1 ^所謂復(fù)合加工,是指滾齒、外旋風(fēng)銑兩種功能都具備,: e1 b# s! W$ u4 X6 g* G
臥式結(jié)構(gòu)。刀架可由垂直態(tài)轉(zhuǎn)至水平態(tài)(外加所需螺旋角/升角)。

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7#
發(fā)表于 2009-6-16 21:31:57 | 只看該作者
提高芯棒的剛性,主要是芯棒的材料和熱處理,頂尖孔盡量做的大一點(diǎn),提高芯棒抗彎曲能力,
8#
發(fā)表于 2013-6-7 20:39:46 | 只看該作者
1。是機(jī)床的運(yùn)動(dòng)偏心 2。加工時(shí)的幾何偏心!
9#
發(fā)表于 2021-10-5 17:07:17 | 只看該作者
你們這個(gè)問(wèn)題后來(lái)怎么解決的,我們也出現(xiàn)同樣問(wèn)題了

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