如何有效防止漏工序現(xiàn)象？

い單身ヤ時尚

不知道你們產(chǎn)品的具體情況，我平時設計工裝的時候都是采用上道工序的加工內(nèi)容來為下道工序做防錯工裝

9 A# U1 r2 `, o: Z2 i: l+ E   假如裝錯了不不能裝夾的，不過不是所有產(chǎn)品都能這樣的

wxg_1984

有時候要做SOP
' a0 s4 m! L2 h* D! q: T這樣就能減少漏的工藝啊！！

hpky2007

三不原則說得很好！

草原蒙狼

試試防呆法 保準湊效

夢寐以求

如果是單件的,工序又比較復雜的有時在所難免<如果是經(jīng)常出錯那就是工作不認真不負責任,要嚴格加強管理

topnqy

即使是大批量加工，漏加工還是不可避免的！！！
+ X) O8 Y  O; H4 x0 O& X
   人總會犯錯，操作工偶有疏漏，漏加工是不可避免了；不斷培訓員工，提高警惕了。

     理想的就是每個工位都能有防錯，但是成本也太高了。

杏子412

這讓我覺得現(xiàn)場管理混亂，作業(yè)無標準，也就是管理制度不完善，流程不順暢。如果有工藝卡（員工按工藝卡片加工該加工的工序），生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡（加工者每加工完一道工序都要記錄良品，不良品數(shù)及不良內(nèi)容等然后經(jīng)檢驗員確認簽字，然后跟隨良品一起流到下一工序），再加一個巡檢員就能解決。

睿者

大家說得很好，不完善管理制度，問題早晚還是解決不了。同意加工時工人依工藝卡加工、加工后填寫生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡、巡檢員檢查并舉的解決辦法。

tuligao

謝謝大家，正如大家說的一樣，首先確實是管理工作沒有到位，目前我們采用了首檢確認制，就是讓員工對首件零件的每道工序進行自檢，做好標識，并填寫首檢記錄表，車間的工藝員、班長、檢驗員三方分好工，對首檢記錄表進行確認后簽字。其次就是員工質(zhì)量意識的缺乏，需要對對員工進行相關的培訓。

奕樊居士

按照工序要求

, g/ i* v/ z- a$ _不應該出現(xiàn)這種情況

9 x% }* @9 v4 E$ d8 O! o# ?: H否則就是沒有管理的
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5 e% r9 T& M: m# W0 J0 _* q倒是可能出現(xiàn)