焊接檢驗規程
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1、目的
/ e' \* V$ j' M5 K# z5 d0 {本檢驗規程規范和提高焊接檢驗人員的檢驗工作和能力。
0 _( N: I% _$ n) A+ u0 `9 d2、適用范圍
- ?, [* o. U1 l4 x+ |本檢驗規程適用于碳鋼板、不銹鋼板的熔化焊接質量的檢驗,這些熔化焊接方法為熔化極活性氣體保護焊(MAG)、鎢極氬弧焊(TIG)、熔化極惰性氣體保護焊(MIG)。# [2 _! r( p9 [# v
3、檢驗工具6 G& W/ D8 ]2 S! C8 Q
焊縫尺寸測量尺0 f' x3 x! G* H6 N5 c7 P, M
4、焊縫; I; X; C* X. C2 G! R2 N- Y2 c+ f
符合ISO 2553或GB 324規定的焊縫要求。4 ]( c( `5 i5 S4 A) n& U" z! T
5、檢驗方法
+ H3 z* \% f$ e) Y9 P. m! u) i5.1 過程巡檢:對產品焊接過程中進行巡檢,并在焊工自檢表中簽名;5 i0 n! |0 Q0 {& r" ]$ c: h& ]
5.2 產品終檢:對完成焊接并流向下道工序的產品進行抽查,抽查率為20%,并按第6條內容進行檢查,檢查結果記錄在“焊縫質量檢驗記錄表中”。5 Q' f, ~8 Q/ C! `) `, o; y1 |
6、檢驗內容
. Y& `# F* C% h8 [3 k, i5 p6.1 按照圖紙檢查焊縫是否焊接完畢;
# E$ r1 C, l9 p$ }9 j! L: E6.2 焊縫的尺寸;
+ Z5 ~( _# ]; o6.3 焊縫的質量,按照EN 25817相應的等級來檢驗;
6 ?+ d- I6 @. b9 j" J對于檢驗出的超標缺陷要在記錄表上注明缺陷的大小和缺陷的位置;! D0 m' d2 U$ q+ y& z# K% s
6.4 結構的尺寸& U0 u* q# p& d |: C* T7 H5 W
如果沒有尺寸公差,則按照EN 13920BF級來進行檢驗。
& f; c5 {: c; `, `7、焊縫返修, S+ R5 X# e- B: T* J0 ]
對于要返修的焊縫,必須報焊接監督審查,以確定是否需要返修;
& P, a, M7 D5 H) z8 Z焊縫的返修次數,不超過兩次;$ u6 Z& R8 K$ c
要對返修的焊縫增加滲透探傷。
/ q$ W% T4 x5 ?8 p, ^8、引用標準' n( q) S* A0 T7 d$ p; J
DIN EN 25871! G# m5 j3 x7 y3 N u, A1 @" ~
DIN EN 30042& c3 c2 r: `6 Y: [
DIN EN 13920
7 d" \& w/ W$ G0 {5 D' z; P. e9、質量記錄:焊縫質量檢驗記錄表+ X- n* O1 r: _( U- ^" _
10、附表:焊縫缺陷質量等級評判表& Z N' A; O& A4 V7 d6 B
編制/日期: 審批/日期: |