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樓主: 星光bj

加工長筒形工件,如何才能保證效率?

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11#
發(fā)表于 2009-10-15 08:47:35 | 只看該作者
弱弱的問下 拉刀啊可以啊?
12#
 樓主| 發(fā)表于 2009-10-15 19:07:13 | 只看該作者
加工3200高的工件就必須用6300以上的立車才能保證加工高度,6300以上立車的轉速打不起來,線速低。加工效率低,另外,內孔1000用立柱加工時,看不到內孔加工情況,全憑聽力和經驗。
13#
發(fā)表于 2009-10-15 19:46:40 | 只看該作者
主要還是鏜吧,可以查考一下大型船舶尾軸孔的鏜孔,目前最大的船舶尾軸軸承座確實確實有這么大的直徑,但是長度沒有這么長,不過你這個可以兩頭都支撐住的,需要光線定位,你現(xiàn)在可以找找船舶板塊,我好像記得船舶板塊里有一個帖子介紹尾軸鏜孔的圖片
14#
發(fā)表于 2009-10-15 20:02:52 | 只看該作者
13# 王樹大
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+ f9 }' Z  N* z. F7 n找到了船舶板塊的資料,問題是人家也遇到了困難,這套鏜孔設備不是很大的,所以如果可能你可以到船廠借來的,如果可能你們也可以制造一套以備以后的同樣任務之需。船舶尾軸軸承座毛坯也是鑄鋼件的,所以與你的工件幾乎同樣的切削力度。
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kshuishou12345 (壞蛋水手)當前離線
' R3 h+ ~( J5 |/ g; R8 ]; A2 wUID82806 帖子5 積分29 注冊時間2007-8-19 最后登錄2008-2-5   Z( V% J; O5 P! e" n
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UID82806 帖子5 精華0 積分29 注冊時間2007-8-19 最后登錄2008-2-5
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發(fā)表于 2007-8-20 08:47 | 只看該作者
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Re: 船舶尾管鏜孔桿制作---[請教]
我原有一套鏜桿是靠飛輪打在鐵板上轉動帶動絲杠轉動.其走刀的性能不是很穩(wěn)定.現(xiàn)我找到資料想改進.希望大家?guī)臀颐?
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15#
發(fā)表于 2009-10-15 20:52:36 | 只看該作者
TR2225 TR2235 TR2250深孔鏜床7 O, M' K1 b# C3 m( p

, H" j1 D& c$ r5 o( h一、        機床的基本工藝性能:
/ U* z% N% E/ b7 x2 F1 _9 O8 O2 \" T! }! W, j
1)該機床可完成內孔的鏜、滾壓加工。/ n, k0 D; V; k. P9 W! ^, C' B) N

& c* c- x0 ~% w1 ~6 {2)加工時,工件旋轉、刀具進給、切削液冷通過授油器(或鏜桿)進入切削液、排切屑的工藝方式。
( c) t( \+ H% {  {
; J* y2 R; W4 X* {8 T% L3)鏜孔時采用向前(床頭端)排切削液、排切屑的工藝方式。1 p$ L5 }; M1 T% Y- P
+ _% D9 T5 E( C1 X
4)根據加工工藝的需要,可安裝鏜桿箱,刀具旋轉。降低工件轉速,提高加工效率,保證加工質量。
0 Y. l; q) D5 y  P+ _( `: `. k9 c5 S0 K1 J0 l1 \: ]1 {
二、技術規(guī)格
& m) q. d; s8 L" C  z. @: j. D* s# ?
  t1 y+ I9 O% W# d/ d1 u鏜孔最大直徑:250mm/350mm  ~% i+ d) M$ J0 m$ d
2 r" C  n% A7 a1 @  i( O  C
/ n' |0 m5 u1 K# W' z
, N6 u) e) o1 i9 c3 }$ q, Z
鏜孔最大深度:1000-8000mm
16#
 樓主| 發(fā)表于 2009-10-16 16:52:46 | 只看該作者
感謝14、15樓的建議。但是此工件的加工費用也就是1w元,用你們的方法太貴了吧。不知有沒有在臥車深孔加工的方法。
17#
發(fā)表于 2009-10-16 17:08:09 | 只看該作者
一萬元,搞笑了吧,你的這個工件運到有這種設備的廠里都要不少運費了,而船廠的那套鏜桿系統(tǒng)只有幾噸重到10來噸重,而且船廠有對外服務的,可以把整套設備或者人員租出去幫其它工廠加工,這比你找這種臥式車床靈活多了。
18#
發(fā)表于 2009-10-16 21:27:32 | 只看該作者
樓上樓主可是內孔、外圓、端面都加工啊
19#
發(fā)表于 2009-10-16 21:49:32 | 只看該作者
船廠也會對端面加工也有相應的設備的啊,船廠也是有大型臥式車床的,一般中小型船廠也得有15米以上的車床,當然現(xiàn)在的很多民營船廠沒有這種設備了,很多大系統(tǒng)大設備都是購買成套設備。所以大型車床都集中到那行超大型船廠里了,以前的小船廠還自己造發(fā)動機,自備大型熱鍛機。鍛造與鑄造大型設備,基本整條船的大型設備都要在船廠里自己造,只有中小設備購買成品。現(xiàn)在不同了,造船大多都是組裝各個大型公司造好的設備了。但是尾軸鏜孔之類的連在船上后才能定位加工的構件是船廠的強項
20#
 樓主| 發(fā)表于 2009-10-17 11:54:08 | 只看該作者
那么請問樓上。你的這套設備加工內孔如何收費。不算運費,我可以把外園和端面加工完
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