機床定位面導軌表面磨損，如何修復？

songbaohui008

機床加工發動機缸體，在使用過程中發現與定位面接觸的部分有嚴重劃傷，最初使用油石備掉毛刺，現在已經不行了。新的導軌的制作周期大概在半個月時間，決定對導軌進行修復。
第一次使用表面冷焊技術，驗證時發現起皮掉淖，而且表面硬度不夠，HRC20到HRC40各種硬度都有，而且分布不均。
第二次采用刷鍍的方法，具體刷鍍的是什么不太清楚，使用效果也不太好。
而且上面兩種方法都很貴，第一次報價在7000元左右。第二次報價4000元左右。而重新做兩根導軌一共才4000元。
兩根導軌均為：800×40mm的矩形
還有想給導軌表面鍍鉻，但是沒有資源，而且在北京這樣的廠家很少，估計修理費用也不會太低，甚至比上兩種方法還要貴。


* a: d% _+ e7 f: W- u上述兩種方法均不能從根本上解決劃傷的問題，請教各位大俠還有別的方法嗎？

還有，假如使用氣焊燒烤，烤紅后用油淬火，效果怎么樣，因為定位面比較重要不敢使用這種方法，怕導軌發生大的變形。
- J' T; R9 u3 `/ ?$ N( H除了重新做外還有其它方法嗎？

miaomiao9527

看能不能拿同等強度的金屬固定在原軌道上保證工作面，個人意見啊，僅供參考

dlp

一般情況下  導軌的修復方式為刮研

天水藍

冷焊的方法應該是沒問題的，這個我做過。樓主說到的現象，估計與冷焊材料本身和具體操作有很大關系，達不到工藝要求，而不是冷焊本身不行。
比如起皮，屬于典型的粘接面處理不到位。
7000塊？多大面積阿？

songbaohui008

冷焊的方法應該是沒問題的，這個我做過。樓主說到的現象，估計與冷焊材料本身和具體操作有很大關系，達不到工藝要求，而不是冷焊本身不行。
1 e1 s' e& W! y# a/ S比如起皮，屬于典型的粘接面處理不到位。
6 b7 ?/ T3 m# U7000塊？多大面積阿？
天水藍 發表于 2009-10-26 20:06

800mm X 40mm

yumin

你可以使用機床導軌修復專用導軌板軟帶，現在有許多修復公司專門做這個，價格比較便宜并且可以多次修復，是目前比較好的方法。

天水藍

800mm X 40mm
% j$ O0 }' n: `- N& Psongbaohui008 發表于 2009-10-26 21:35

) y) {# z' T6 ]2 w% U# ?5 ?
7 ~) G( R/ b' O+ ~# n) K& U確實不便宜。
自己買些，做一下實驗，摸索一下工藝，花不了多少錢。

. x- j2 }0 |" f' Y- w: J) g2 Q" n不過既然半個月就能出新導軌，還不如等一下直接用新的

蔣村小胡

等等直接用新

獨孤狼

可以用鑲鋼導軌 一勞永逸

liqichen2004

采用金屬堆焊耐磨金屬后加工