本帖最后由 數控散人 于 2009-11-12 13:13 編輯
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系統是可以邊算邊加工,但海量的點位計算需要時間,這個要是影響加工速度就不好了。( V! P! G% O) s8 y
影響加工時間(速度)那是肯定的.7 {& x* ]$ T9 h) {6 `" T1 n% R6 j# V
2.
9 E! J/ s/ v& m, s% l' D% U/ P還有一個想法是,先把點位算出來,放在變量里,加工時取出來用,但問題是,變量夠嗎?比如1萬個數據。
% u7 p T* Z8 y# I4 U常規變量數本身是不夠的, 不過可以使用P-CODE變量, 如果執行的是P-CODE程序, 變量數是沒有問題的, 如果使用的是P-CODE擴展變量, 那就更多了......
; b- r( U5 G/ T+ f3 b+ E可參看附件圖之關于宏執行器2 V7 Y5 w, x( X# [. C
; @7 J" P' y' F3.
' E& s. f5 [- ^! G$ o邊算邊加工,用變量賦值,直接執行點位程序, 速度上區別有多大?
! E: ]" P3 R0 |+ Y1 c差距很大, 根據系統的不同, 差距不一定相同......
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建議: 還是采用常規加工方法(小線段,多點位), 配合G05.1-AI先行(輪廓)控制編程.( N' i8 k' d/ e$ b& [, [# k! @5 h
當然, 系統及伺服參數要調整好, 這樣才能事半功倍.  |