本帖最后由 我在飛 于 2010-3-2 14:31 編輯
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3 Q; X: h# C& |6 l6 U9 K3 |* o& I電氣機柜動載荷試驗參照GB/T18663.1-2002電子設(shè)備機械結(jié)構(gòu)公制系列和英制系列的試驗。其第1部分:機柜、機架、插箱和機箱的氣候、機械試驗及安全要求。# O5 K( o" R4 x# o5 S+ I. b( o
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受試機柜的試驗等級依據(jù)行業(yè)要求,通用機柜選擇的試驗等級為DL5。
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. e/ e F& r: H2 g1 y性能等級 額定載荷 提吊試驗力P1 剛度試驗力P2/ Q0 o2 H( m; l1 }$ X
kg N N/ Y7 Z; Z" x- V7 C4 M
SL5 200 3,000 500
" Z2 K. r5 q! h; bSL6 400 6,000 1,000
+ I! {. d. `# o0 ^9 a, HSL7 800 12,000 2,0003 J w/ C; i' b" n5 I% \
注:額定載荷是機柜或機架的規(guī)定載荷能力
# F. {6 I6 A' u- G動載荷試驗
7 Y5 z6 M5 o X5 I' Q# U振動試驗前,確定受試機柜中載荷分布。
; x/ e, }/ Z2 V; k4 V& D) m載荷分布和性能等級確定后,振動試驗就可以按試驗條件進行了。將受試機柜通過地腳螺栓固定在振動臺上,以模擬可能采用的底部有結(jié)構(gòu)支撐的工作條件。試驗過程是按GB/T2423.10進行的。試驗是使受試機柜在三個互相垂直的軸線X-Y-Z上依次經(jīng)受振動,Y軸作為最嚴酷的選擇,即將Y軸作為最可能暴露故障的方向選擇。5 [' O( a1 j8 w7 i8 J0 N9 f1 _7 j
在某一軸向上如X軸,試驗設(shè)備對受試機柜進行振動掃頻,掃頻速率為1oct/min。所謂掃頻應(yīng)是連續(xù)的,頻率應(yīng)隨時間按指數(shù)規(guī)律變化。所謂倍頻程(oct)就是頻率比為2的兩頻率之間的間隔。所謂掃頻循環(huán)就是在規(guī)定的振動頻率范圍內(nèi)從頭掃到尾再往回掃到頭。針對我們的試驗,表3中規(guī)定頻率范圍是5Hz~9Hz、9Hz~100Hz,從5Hz~100Hz~5Hz為1個掃頻循環(huán)。那么一個掃頻循環(huán)內(nèi)應(yīng)有N個倍頻程數(shù),可用下列公式計算:
3 e& [- A D$ x/ `" g/ N) ^* yN=2log2(f2/f1)=6.644log10(f2/f1)
- z1 ^- ^# ?8 l7 W# f式中:f1-掃頻的上限頻率;& F* H7 r3 ~& t4 k# c! a9 M" J( y, e5 Z
f2-掃頻的下限頻率。* f) j9 g3 T* i# v/ w0 [
因此,在上述掃頻循環(huán)內(nèi),通過上述公式計算,倍頻程數(shù)N≈9。$ o3 h7 W0 H8 f
振動試驗分為兩個階段,分別規(guī)定了不同的振動幅值。在5Hz~9Hz頻率范圍振動幅值為位移1.5mm,9Hz~100Hz范圍振動幅值為加速度5m/s2。在此范圍中9Hz為交越頻率。GB/T2423.10規(guī)定交越頻率以下為定位移,交越頻率以上為定加速度,同時給出了交越頻率時位移和加速度幅值的推薦值。按著上述規(guī)定要求,在每一軸向上進行振動試驗,持續(xù)時間為10次頻率循環(huán),由此可以算出在每一軸向振動所需時間約為90min。另外,在振動試驗中還要進行共振搜索。共振搜索的頻率范圍為5Hz~100Hz,加速度為1m/s2。搜索到共振點后,繼續(xù)進行共振試驗。此試驗是在共振點上,用3~4的放大系數(shù)使振幅增加至放大系數(shù)達到7~8,持續(xù)時間是10min。這種試驗是相當嚴酷的,機柜也往往在此時出現(xiàn)問題。
1 Z* R( g3 W+ i L. @機柜在進行上述振動試驗后,機柜中的應(yīng)力集中點往往因振動時效即應(yīng)力釋放而變形,角連接處螺釘松動,焊口開裂,機柜內(nèi)部安裝螺釘脫落。機柜的這些缺陷極有可能導(dǎo)致機柜內(nèi)電器裝置的損壞,開關(guān)、端子等器件散落,這是電器產(chǎn)品運行中所不允許的。 |