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樓主: hu0217

我現(xiàn)在做設(shè)備管理，對崗位深感困惑！

火... [復(fù)制鏈接]

學(xué)習(xí)進(jìn)步

21^#

發(fā)表于 2010-4-16 15:30:40 | 只看該作者

10# waljn
落實(shí)三級(jí)保養(yǎng)制度、點(diǎn)檢、巡檢，掌握設(shè)備的動(dòng)態(tài)情況，才能做出有效的預(yù)防維修計(jì)劃。潤滑“五定”落到實(shí)處。

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洪偉俊

22^#

發(fā)表于 2010-4-16 19:34:16 | 只看該作者

同感呀，我們是非標(biāo)設(shè)備，每天也是在搶修．

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kingwfwf

23^#

發(fā)表于 2010-4-18 12:50:55 | 只看該作者

現(xiàn)在祖國基本上大部分的工廠設(shè)備都處在事后救火的階段，要做到事前預(yù)防的觀念，目前大多數(shù)的領(lǐng)導(dǎo)和管理著是沒有這樣的覺悟的，
大部分廠都是以生產(chǎn)為主。其他都次要的

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cxykl

24^#

發(fā)表于 2010-4-20 22:03:51 | 只看該作者

預(yù)期制定的保養(yǎng)計(jì)劃無法順利實(shí)施，點(diǎn)檢也是走流程做樣子，最后問題點(diǎn)就多了
我們這就是這種狀況，誰都懶的管呵呵

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wakinlee

25^#

發(fā)表于 2010-4-21 19:17:16 | 只看該作者

呵呵，干哪行都一樣，工作都是在不斷的逆境中尋找經(jīng)驗(yàn)，不斷進(jìn)步。

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starship_ren

26^#

發(fā)表于 2010-4-21 23:11:11 | 只看該作者

沒錯(cuò)，做設(shè)備的挺難的，需要操作員工對設(shè)備的正確使用，有條件的呢最好能對操作工的設(shè)備操作水平進(jìn)行評級(jí)，直接與獎(jiǎng)金或工資掛鉤。修理工也要加強(qiáng)專業(yè)技能培訓(xùn)。如果有條件呢，最好能安排人員持續(xù)開展設(shè)備改良改造，當(dāng)然所有這些都要花錢，如果領(lǐng)導(dǎo)比較追求短期效益的話就很難實(shí)現(xiàn)了。。。

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灰太狼2780122

27^#

發(fā)表于 2010-4-22 10:17:30 | 只看該作者

哈哈，設(shè)備管理總是處于被告席的，一定要未雨綢繆，把備件準(zhǔn)備好，做足工人操作培訓(xùn)，一定多到一線去，打雜有什么不好，時(shí)間久了，摸著竅門就輕車熟路了，哈哈

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夢回書香

28^#

發(fā)表于 2010-4-22 19:41:30 | 只看該作者

維修是用團(tuán)隊(duì)的力量解決問題，單單自己的的力量是不夠的，同樣，當(dāng)一個(gè)維修團(tuán)隊(duì)遇到問題很多的時(shí)候，那不一定是團(tuán)隊(duì)做的不好，也許是機(jī)器真的不行了，是廠子管理的原因，但是中國的國情就是這樣，機(jī)器壞掉了，第一就找維修，維修做不好就說維修不行，等著壓力硬著頭皮干！哎~~！
總之：生產(chǎn)找維修，大頭找維修，那維修就……